Определен оптимальный объем выпуска с использованием аппарата теории массового обслуживания. Создана имитационная модель цеха сборки рамы вспомогательных устройств. Модель проверена на возможность и корректность применения на реальном производстве. Проведены эксперименты варьирования параметра, на основе которых определены оптимальные объем производства и размер партии отправки на участок пассивации. Рассчитана ставка дисконтирования, чистая приведенная стоимость проекта, проведен анализ чувствительности при изменении четырех наиболее значимых на окупаемость проекта факторов. Реализация мер по изменению объема выпуска готовой продукции приведет к повышению чистой прибыли компании.