Детальная информация

Брыков, Евгений Вячеславович. Разработка технологического процесса горячей штамповки и проектирование штампов для изготовления поковок типа «Шестерня» [Электронный ресурс]: бакалаврская работа: 15.03.01 / Е. В. Брыков; Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Институт металлургии, машиностроения и транспорта ; науч. рук. А. Ф. Фомичев. — Электрон. текстовые дан. (1 файл : 2,55 Мб). — Санкт-Петербург, 2017. — Загл. с титул. экрана. — Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование). — Adobe Acrobat Reader 7.0. — <URL:http://elib.spbstu.ru/dl/2/v17-3669.pdf>. — <URL:http://doi.org/10.18720/SPBPU/2/v17-3669>.

Дата создания записи: 17.10.2017

Тематика: обработка металлов давлением ; горячая объёмная штамповка; температура; деформации; напряжения

Коллекции: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция

Ссылки: DOI

Разрешенные действия: Прочитать Загрузить (2,5 Мб) Для чтения документа необходим Flash Player

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Объект исследования: деталь «Шестерня», изготовленная из стали 18ХГТ. Цель работы: разработка технологического процесса изготовления поковок «Шестерня» методом горячей объёмной штамповки, проектирование инструментальной оснастки для технологического процесса с использованием компьютерного моделирования.В процессе работы был смоделирован процесс осадки и окончательной штамповки для получения детали «Шестерня» в программе QForm, разработан технологический процесс изготовления детали методом горячей объёмной штамповки, выбрано необходимое оборудование, спроектирован цех штамповки. В работе приведены экономические расчеты и меры по вопросам безопасности.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
-> Интернет Все Прочитать Печать Загрузить

Оглавление

  • Реферат
  • Введение
  • 1. Литературный обзор
    • 1.1. Оценка технологичности детали "шестерня".
    • 1.2 Горячая объемная штамповка.
    • 1.3. Технологический процесс горячей объемной штамповки.
    • 1.4 Оборудование для горячей объемной штамповки
    • 1.5 Резка сортового проката.
    • 1.6. Типы нагревательных устройств.
    • 1.7 Выбор марки штамповой стали
    • 1.8 Средства механизации
    • 1.9 Смазка и охлаждение штампов
  • 2. Проектирование технологического процесса горячей штамповки детали «Шестерня»
    • 2.1. Исходные данные
    • 2.2. Проектно-технологическая разработка
      • 2.2.1 Выбор плоскости разъема
      • 2.3.2. Определение массы поковки
      • 2.2.2. Выбор группы стали
      • 2.2.3. Выбор класса точности
      • 2.2.4 Определение степени сложности поковки
      • 2.2.5. Определение исходного индекса
    • 2.3. Размеры поковки и их допускаемые отклонения
      • 2.3.1. Выбор напусков, штамповочных уклонов и радиусов закруглений
      • 2.3.2 Размеры поковки и их допускаемые отклонения
    • 2.4. Определение толщины перемычки
    • 2.5. Расчет и выбор облойной канавки
    • 2.6 Расчет параметров исходной заготовки
    • 2.7. Способ получения заготовки
    • 2.8. Выбор температурного режима штамповки
    • 2.9. Определение усилия штамповки
  • 3. Компьютерное моделирование штамповки.
    • 3.1. Обзор компьютерных программ применяемых для моделирования процессов ОМД.
    • 3.2. Методика моделирования
    • 3.3. Результаты моделирования
  • 3.3.1. Моделирование окончательной штамповки.
  • 4. Конструкторская часть
    • 4.1. Выбор конструкции штампа
    • 4.2 Расположение ручьев
    • 4.4. Выбор конструкции матрицы, пуансона, способов крепления.
  • 4.4.1. Конструкция матицы
  • 4.4.2. Конструкция и крепления пуансона.
  • 4.4.3. Определение зазора между пуансоном и матрицей.
    • 4.5. Определение усилия обрезки облоя и перемычки.
    • 4.6. Расчет закрытой высоты и высоты пуансона
    • 4.7. Проверка поверхности контакта поковки с пуансоном на смятие
    • 4.8. Заключение
  • 5. Проектирование цехов кузнечно-штамповочного производства
    • 5.1. Исходные данные
    • 5.2. Определение числа единиц оборудования и его загрузка
    • 5.3. Расчет персонала предприятия
    • 5.4. Расчет производственной площади
    • 5.5. Распределение площадей складов
    • 5.6. Площадь склада металла
    • 5.7. Площадь заготовительного участка
    • 5.8. Суммарная площадь цеха
    • 5.9. Планировка цеха
    • Заключение по разделу
  • 6. Технико-экономическое обоснование проекта детали «Шестерня».
    • 6.1. Расчет потребного количества оборудования.
    • 6.2. Определение численности производственных рабочих
    • 6.3. Расчет материальности
    • 6.4. Расчет производственных площадей
    • 6.5. Расчет капитальных вложений
    • 6.6. Расчет на приобретение оборудования
    • 6.7. Расчет затрат на оснастку
    • 6.8. Расчет затрат на материал
    • 6.9. Расчет зарплаты основных рабочих
    • 6.10. Амортизация оборудования
    • 6.11. Затраты на ремонт и обслуживание оборудования
    • 6.12. Расчет затрат на электроэнергию
    • 6.13. Затраты на аренду производственной площади
    • 6.14. Затраты на содержание производственных площадей
    • 6.15. Себестоимость детали
  • 7. Безопасность жизнедеятельности
    • 7.1 Введение
    • 7.2. Анализ опасных и вредных факторов при проведении тех. процесса
    • 7.3. Вопросы производственной (промышленный) санитарии
      • 7.3.1. Нормализация факторов воздушной среды в цеху
      • 7.3.2. Нормализации микроклиматических параметров на рабочем месте
      • 7.3.3. Освещенность и яркость рабочих поверхностей
      • 7.3.4. Шум и методы защиты
      • 7.3.5. Вибрация и методы защиты
    • 7.4. Электробезопасность
    • 7.5. Пожарная безопасность
  • Общее заключение по работе
  • Список литературы.

Статистика использования документа

stat Количество обращений: 491
За последние 30 дней: 21
Подробная статистика