Представлен технологический процесс изготовления детали «Полублок 1,5 литра»; разработаны маршрутные, операционные карты и карты эскизов; составлена управляющая программа для операции с ЧПУ; назначены режимы резания; подобраны и рассчитаны режимы для финишной электролитно-плазменной операции, рассчитаны составляющие штучно-калькуляционного времени. Исследовано влияние некоторых настраиваемых режимов финишной обработки электролитно-плазменного полирования на технологические параметры получаемой шероховатости поверхности. Получены зависимости шероховатости от основных параметров, влияющих на производительность и высоту микронеровностей, построены графики. Рассчитаны затраты на финишную электролитно-плазменную операцию и сравнены с затратами на абразивное полирование.

Engineering procedure of production of a detail "the Semi-block 1,5 liters" is provided; operational cards and cards of sketches are developed; the managing program for transaction with ChPU is constituted; the cutting modes are appointed; the modes for finishing electrolytic and plasma transaction are picked up and calculated, components of piece and calculation time are calculated. Influence of some adjusted modes of finishing handling of electrolytic and plasma polishing on technological parameters of the received surface roughness is researched. Dependences of a roughness on the key parameters influencing productivity and height of microroughnesses are received, schedules are constructed. Costs for finishing electrolytic and plasma transaction are calculated and compared to costs for abrasive polishing.