Выполнен анализ технических требований к детали «Мембрана гидролокатора». Проведено компьютерное моделирование процесса изотермического деформирования. Даны рекомендации по технологии изготовления поковки.

• Введение
• 1 Литературный обзор
  • 1.1. Недостатки традиционных способов горячего деформирования.
  • 1.2. Сущность и возможности метода изотермического деформирования
  • 1.3. Установки для нагрева штампов
  • 1.4. Оборудование
  • 1.5. Инструмент
  • 1.6. Сопротивление деформированию
  • 1.7. Смазки
  • 1.8. Защитные свойства стеклосмазок
  • 1.9. Нанесение стеклосмазок
  • 1.10. Очистка от стеклосмазки
  • 1.11. Структурные превращения титановых сплавов
  • 1.12. Технология изотермической раскатки осесимметричных деталей
• 2 Анализ конструктивно-технологических признаков детали «Мембрана»
  • 2.1 Габаритные размеры
• 2.2. Материал
  • 2.3. Основные требования к поковке
• 3. Моделирование процесса изотермического деформирования
  • 3.1 Входные данные
  • 3.2. Результаты моделирования
• 4. Нагрев заготовок
• 4.1. Выбор нагревательного устройства
• 4.2. Особенности нагрева в печах сопротивления
• 5. Прессовое оборудование
• 5.1. Выбор пресса
  • 5.2. Особенности изотермической штамповки на гидравлическом прессе
• 5.3. Изотермическая штамповка детали «Мембрана»
• 6. Безопасность жизнедеятельности
  • 6.1. Введение
  • 6.2. Анализ опасных и вредных факторов при проведении изотермической штамповки
  • 6.3 Вопросы производственной(промышленной) санитарии
    • 6.3.1. Нормализация факторов воздушной среды в цехе
    • 6.3.2. Нормализация микроклиматических параметров на рабочем месте
    • 6.3.3. Освещенность и яркость рабочих поверхностей
    • 6.3.4. Шум и методы защиты
    • 6.3.5. Вибрация и методы защиты
  • 6.4. Электробезопасность
  • 6.5. Пожарная безопасность
• 7. Выводы по работе и рекомендации
• Список литературы