В работе представлена разработка технологического процесса получения детали «Втулка вентилятора». Проведено компьютерное моделирование процесса, приведены все необходимые технологические расчеты, выбрано оборудование для получения детали, оформлена технологическая карта процесса изготовления. Также приведены меры по технике безопасности при работе с кузнечно-прессовым оборудованием.

• Введение
• 1. Литературный обзор.
  • 1.1. Анализ исходных данных детали «Втулка вентилятора».
  • 1.2. Процессы формообразования при горячей объемной штамповке.
  • 1.3. Штамповка на молотах.
  • 1.4. Штамповка на кривошипных штамповочных прессах.
  • 1.5. Штамповка на винтовых фрикционных прессах.
  • 1.6. Штамповка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ).
• 2. Выбор способа штамповки и штампового оборудования.
  • 2.1. Исходные данные для расчета.
  • 2.2. Припуски и кузнечные напуски.
  • 2.3. Размеры поковки и предельные отклонения.
  • 2.4. Назначение напусков.
  • 2.5. Расчет размеров исходной заготовки.
  • 2.6. Определение размеров осаженной заготовки.
• 3. Компьютерное моделирование процесса изготовления детали.
• 4. Выбор основного технологического оборудования.
  • 4.1. Выбор оборудования для получения мерных заготовок.
  • 4.2. Определение коэффициента раскроя и нормы расхода металла.
  • 4.3. Выбор оборудования для нагрева.
  • 4.4. Выбор основного кузнечного пресса.
  • 4.5. Выбор пресса для обрезки облоя.
• 5. Проектирование рабочего инструмента.
  • 5.1. Проектирование молотового штампа.
  • 5.2. Проектирование обрезного штампа.
  • 5.3. Эксплуатация штампов.
• 6. Разработка технологической карты для получения детали.
• 7. Инструкция по технике безопасности.
  • 7.1. Борьба с травматизмом.
  • 7.2. Безопасность при ковке.
• 8. Список использованной литературы.