Основной задачей при проектировании технологического процесса является выполнение поставленных технологических задач. К данным задачам относятся точность размеров, допуски формы, допуски ориентации и месторасположения, допуски биений, качество поверхностного слоя, физико-механические свойства. Реализация данных требований проводится на различных этапах обработки. Первый раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен разработке технологического процесса обработки детали «Рычаг». На основе чертежа детали произведен анализ технологичности, выявлены основные и вспомогательные конструкторские базы, сформулированы технологические задачи, а также определен тип производства. На этапе проектирования операций и переходов были назначен режущий инструмент и средства контроля, выбраны необходимые станки и технологическая оснастка, рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также произведена размерная наладка. При механической обработке заготовки в некоторых случаях возникает необходимость использования специально спроектированного инструмента. К таким инструментам относятся фасонные резцы, метчики, червячные фрезы и т.д. Применение данных инструментов значительно повышает производительность технологического процесса. Третий раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен выбору технологической оснастки для заданной операции и ее проектированию.