Детальная информация

Рыльков, Евгений Николаевич. Разработка технологии получения стыковых соединений из листов алюминиевого сплава АМг5 и меди М1 толщиной 2 мм методом сварки трением с перемешиванием [Электронный ресурс]: выпускная квалификационная работа магистра: 22.04.02 - Металлургия ; 22.04.02_12 - Металловедение и термомеханическая обработка металлов и сплавов / Е. Н. Рыльков; Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Институт металлургии, машиностроения и транспорта ; науч. рук. А. А. Наумов. — Электрон. текстовые дан. (1 файл : 1,83 Мб). — Санкт-Петербург, 2018. — Загл. с титул. экрана. — Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать). — Adobe Acrobat Reader 7.0. — <URL:http://elib.spbstu.ru/dl/2/v18-2161.pdf>. — <URL:http://doi.org/10.18720/SPBPU/2/v18-2161>. — <URL:http://elib.spbstu.ru/dl/2/rev/v18-2161-o.pdf>.

Дата создания записи: 15.10.2018

Тематика: Алюминиевые сплавы — Сварка; Сварка под давлением; Сварные соединения и швы — Структура

УДК: 621.791.05

Коллекции: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция

Ссылки: DOI; Отзыв руководителя

Разрешенные действия: Прочитать Для чтения документа необходим Flash Player

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Данная работа посвящена разработке технологии получения стыкового соединения из листов алюминиевого сплава АМг5 и меди М1 толщиной 2мм методом сварки трением с перемешиванием. Подобраны оптимальные режимы СТП, выявлено влияние параметров СТП на структуру сварного шва и механические свойства. Построена компьютерная модель температурного поля процесса.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать
-> Интернет Все Прочитать Печать

Оглавление

  • РЕФЕРАТ
  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1 Сварка трением с перемешиванием (СТП)
    • 1.1 Характеристики СТП
    • 1.2 Инструмент для СТП
    • 1.3 Оборудование для СТП
    • 1.4 Достоинства и недостатки СТП
    • 1.5 Особенности СТП разнородных соединенийAl-Cu.
    • 1.6 Применение
    • 1.7 Нормативные документы
    • 1.8 Выводы к главе
  • 2 Материалы и методика исследования
    • 2.1 Обзор материалов, выбранных для исследования
    • 2.2 Методики экспериментальных исследований влияния технологических параметров и режимов процесса
    • 2.3Методики экспериментальных исследований макро- и микроструктурыобразцов соединений, полученных сваркой трением с перемешиванием
    • 2.3Методика экспериментального исследованиятемператур при сварке трением с перемешиванием
  • 3. Эксперимент
    • 3.1 Объект эксперимента
    • 3.2. Установка и инструмент для проведения эксперимента
    • 3.3. Ход эксперимента
      • 3.3.1 Подбор режимом для СТП
      • 3.3.2Измерения твердости
      • 3.3.3Измерения температур во время СТП
    • 3.4. Результаты эксперимента
      • 3.4.1 Температурные циклы
  • 4 Моделирование методом конечных элементов
  • 4.1 Выводы к главе
  • 5 Результаты металлографического исследования
  • 6 Результаты механических испытаний
    • 6.1 Результаты испытаний на растяжение
    • 6.2 Результаты измерений твердости
    • 6.3 Выводы к главе
  • 7 Заключение
  • 8 Списоклитературы
  • 1. Galvao, I.; Leal, R.M.; Loureiro, A.; Rodrigues, D.M. Material flow in heterogeneous friction stir welding of aluminium and copper thin sheets. Science and Technology of Welding and Joining 2010, 15 (8), 654–660. doi: 10.1179= 136217110X12785889550...
  • 2. Galvao, I.; Verdera, D.; Gesto, D.; Loureiro, A.; Rodrigues, D.M. Analysing the challenge of aluminum to copper FSW. In Proceedings of 9th International Symposium on Friction Stir Welding, Huntsville, Alabama 2012
  • 3. Xue, P.; Xiao, B.L.; Ni, D.R.; Ma, Z.Y. Enhanced mechan- ical properties of friction stir welded dissimilar Al–Cu joint by intermetallic compounds. Materials Science and Engineer- ing A 2010, 527 (21–22), 5723–5727. doi: 10.1016=j. msea.2010.05.061.
  • 4. Xue, P.; Ni, D.R.; Wang, D.; Xiao, B.L.; Ma, Z.Y. Effect of friction stir welding parameters on the microstructure and mechanical properties of the dissimilar Al–Cu joints. Materials Science and Engineering A 2011, 528, 4683–4689. doi: 10.1016=j.ms...
  • 5. XUE P, NI D, WANG D, XIAO B, MA Z. Effect of friction stir welding parameters on the microstructure and mechanical properties of the dissimilar Al−Cu joints [J]. Materials Science and Engineering A, 2011, 528(13): 4683−4689.
  • 6. GALVÃO I, LOUREIRO A, VERDERA D, GESTO D, RODRIGUES D M. Influence of tool offsetting on the structure and morphology of dissimilar aluminum to copper friction-stir welds [J]. Metall and Mat Trans A, 2012, 43(13): 5096−5105.
  • 7. AKINLABI E. Effect of shoulder size on weld properties of dissimilar metal friction stir welds [J]. J of Materi Eng and Perform, 2012, 21(7): 1514−1519.
  • 8. ESMAEILI A, RAJANI H Z, SHARBATI M, GIVI M B, SHAMANIAN M. The role of rotation speed on intermetallic compounds formation and mechanical behavior of friction stir welded brass/aluminum 1050 couple [J]. Intermetallics, 2011, 19(11): 1711−1719.
  • 9. AKINLABI E. Effect of shoulder size on weld properties of dissimilar metal friction stir welds [J]. J of Materi Eng and Perform, 2012, 21(7): 1514−1519
  • 10. GALVÃO I, OLIVEIRA J, LOUREIRO A, RODRIGUES D. Formation and distribution of brittle structures in friction stir welding of aluminium and copper: Influence of shoulder geometry [J]. Intermetallics, 2012, 22: 122−128.
  • 11. RAMACHANDRAN K, MURUGAN N, KUMAR S S. Effect of tool axis offset and geometry of tool pin profile on the characteristics of friction stir welded dissimilar joints of aluminum alloy AA5052 and HSLA steel [J]. Materials Science and Engineering A, 2...
  • 12. PADMANABAN G, BALASUBRAMANIAN V. Selection of FSW tool pin profile, shoulder diameter and material for joining AZ31B magnesium alloy–An experimental approach [J]. Materials & Design, 2009, 30(7): 2647−2656.
  • 13. CHEN Y, NAKATA K. Effect of tool geometry on microstructure and mechanical properties of friction stir lap welded magnesium alloy and steel [J]. Materials & Design, 2009, 30(9): 3913−3919.
  • 14. AVAL H J. Influences of pin profile on the mechanical and microstructural behaviors in dissimilar friction stir welded AA6082–AA7075 butt Joint [J]. Materials & Design, 2015, 67: 413−421.
  • 15. CHOWDHURY S, CHEN D, BHOLE S, CAO X. Tensile properties of a friction stir welded magnesium alloy: Effect of pin tool thread orientation and weld pitch [J]. Materials Science and Engineering A, 2010, 527(21): 6064−6075.
  • 16. KUMAR K, KAILAS S V, SRIVATSAN T S. Influence of tool geometry in friction stir welding [J]. Materials and Manufacturing Processes, 2008, 23(2): 188−194.
  • 17. SURESHA C, RAJAPRAKASH B, UPADHYA S. A study of the effect of tool pin profiles on tensile strength of welded joints produced using friction stir welding process [J]. Materials and Manufacturing Processes, 2011, 26(9): 1111−1116.
  • 18. ELANGOVAN K, BALASUBRAMANIAN V. Influences of pin profile and rotational speed of the tool on the formation of friction stir processing zone in AA2219 aluminium alloy [J]. Materials Science and Engineering A, 2007, 459(1): 7−18.
  • 19. ELANGOVAN K, BALASUBRAMANIAN V, VALLIAPPAN M. Effect of tool pin profile and tool rotational speed on mechanical properties of friction stir welded AA6061 aluminium alloy [J]. Materials and Manufacturing Processes, 2008, 23(3): 251−260.

Статистика использования документа

stat Количество обращений: 29
За последние 30 дней: 4
Подробная статистика