Таблица | Карточка | RUSMARC | |
Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Аннотация
Объект исследования: деталь «Крышка», изготовленная из стали 45 (AISI 1045). Цель работы: разработка технологического процесса изготовления поковок «Крышка» методом горячей объёмной штамповки, проектирование инструментальной оснастки для технологического процесса. Программа Deform 3D была использована для моделирования формовочной осадки, прессования и окончательной штамповки для получения детали «Крышка». В результате исследования был разработан технологический процесс изготовления детали «Крышка» горячей объёмной штамповкой. Было выбрано потребное оборудование для выполнения технологических операций. Разработан проект цеха штамповки и меры по технике безопасности.
Права на использование объекта хранения
Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все | |||||
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ | |||||
Интернет | Анонимные пользователи |
Оглавление
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
- 1.1. Горячая объёмная штамповка
- 1.2. Горячая объёмная штамповка на КГШП
- 1.3. Горячая объёмная штамповка выдавливанием
- 1.4. Горячая объёмная штамповка в разъёмных штампах
- 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВКИ СЛОЖНОЙ КОФИГУРАЦИИ
- 2.1. Анализ исходных данных детали «Крышка»
- 2.2. Выбор метода объемной штамповки
- 2.3. Проектно-технологическая разработка
- 2.3.1. Определение предварительной массы поковки
- 2.3.2. Выбор группы стали
- 2.3.3. Выбор класса точности
- 2.3.4. Определение степени сложности поковок
- 2.3.5. Определение исходного индекса
- 2.3.6. Выбор плоскости разъема
- 2.4. Назначение припусков, напусков, штамповочных уклонов и радиусов закруглений
- 2.5. Штамповка в закрытых штампах. Безоблойная штамповка
- 2.6. Определение усилия штамповки
- 2.7. Выбор ручья
- 2.8. Расчёт параметров исходной заготовки
- 2.9. Выбор способа разделения исходного прутка на заготовки для штамповки
- 2.10. Назначение температурных интервалов штамповки. Выбор способа нагрева заготовки перед штамповкой
- 2.11. Маршрутная карта изготовления поковки «Крышка»
- 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ШТАМПОВКИ В ПРОГРАМНЫХ КОМПЛЕКСАХ
- 3.1. Обзор компьютерных программ применяемых для моделирования процессов ОМД.
- 3.2. Методика моделирования
- 4. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ ШТАМПА
- 4.1. Крепление прессовых вставок в блоке прессового штампа
- 4.2. Материалы прессовых вставок и их термообработка
- 4.3. Выбор смазки
- 4.4. Обоснование расположения ручьев в штампе, толщины стенок рабочих элементов штампа, размеров прессовых вставок
- 4.5. Конструкция и крепление матрицы
- 4.6. Конструкция и крепление пуансона
- 4.7. Заключение
- 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХОВ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- 5.1. Исходные данные
- 5.2. Расчеты
- 5.2.1. Расчет годовой программы
- 5.2.2. Определение числа единиц оборудования и его загрузка
- 5.2.3 Расчет персонала предприятия
- 5.3. Расчеты площадей
- 5.3.1. Расчет производственной площади
- 5.3.2. Распределение площадей складов
- 5.3.3. Площадь склада металла
- 5.3.4. Площадь заготовительного участка
- 5.3.5. Суммарная площадь цеха
- 5.4. Планировка цеха
- 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
- 6.1. Расчет потребного количества оборудования
- 6.2. Определение численности производственных рабочих
- 6.3. Расчет материальности
- 6.4. Расчет производственных площадей
- 6.5. Расчет капитальных вложений
- 6.6. Расчет на приобретение оборудования
- 6.7. Расчет затрат на оснастку
- 6.8. Расчет на материал
- 6.9. Расчет зарплаты основных рабочих
- 6.10. Амортизация оборудования
- 6.11. Затраты на ремонт и обслуживание оборудования
- 6.12. Расчет на затрат на электроэнергию
- 6.13. Затраты на аренду производственной площади
- 6.14. Затраты на содержание производственных площадей
- 7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ В КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫХ ЦЕХАХ
- 7.1. Введение
- 7.2. Анализ опасных и вредных факторов
- 7.3. Вопросы промышленной санитарии
- 7.3.1. Нормализация факторов воздушной среды в цехе
- 7.3.2. Нормализация микроклиматических параметров на рабочем месте
- 7.3.3. Освещенность и яркость рабочих поверхностей
- 7.3.4. Шум и методы защиты
- 7.3.5. Вибрация и методы защиты
- 7.4. Электробезопасность
- 7.5. Пожарная безопасность
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РАБОТЕ
- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Статистика использования
Количество обращений: 308
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |