Изложены процессы, происходящие при формировании отливок, и перспективные способы проектирования технологии изготовления качественных литых заготовок. Приведены методы моделирования литейного производства, на основании которых должны формироваться рациональные компоновки цехов, и обеспечиваются высокие технико-экономические показатели их работы. Показан метод разработки технологии изготовления литой детали для различных условий ее эксплуатации. Рекомендовано для студентов и аспирантов машиностроительных вузов. Может быть полезно студентам, обучающимся по смежным специальностям, а также предпринимателям для формирования конкурентоспособного производства.

• Ил. - 124, табл. – 25, библиогр. - 22 назв.
• 2.1. Литейные формы из пластичных смесей
• 3.1. Основные положения гидравлики
  • Основные виды движения жидкости
    • Характер движения металла в форме
    • В задачах гидродинамики обычно рассматривают ограниченные потоки. Границами потоков при этом служат твердые стенки труб, каналов, открытая поверхность жидкости, а также поверхности обтекаемых потоком тел.
      • Закон сплошности
  • Тип движения жидкости также является важным фактором, влияющим на процессы в форме, он характеризуется безразмерным числом Рейнольдса. Число Рейнольдса зависит от кинематической вязкости жидкости, которая определяется отношением динамичес...
    • 3.4. Элементы литниковой системы
  • Рис. 3.12. Литниковая система является совокупностью каналов и элементов литейной формы, служащих для подвода расплавленного металла в рабочую плоскость формы, обеспечения благоприятных условий ее заполнения, а также питания отливки при затвердевании.
  • Литниковый ход и шлакоуловитель
  • Центробежный шлакоуловитель
    • Рис.3.13. Литниковая система с подводом металла в среднюю часть отливки, сбоку: 1 - литниковая чаша, 2 - стояк, 3 - металлоприёмник (зумпф), 4 - литниковый ход (коллектор), 5 - питатели, 6 - отливка, 7 - выпоры-прибыли
    • Касательное питание
    • Склонность сплавов к пленообразованию
• Таблица 3.7.
  • { исходные данные}
    • G:=(K*7.0*1000);
    • Примем во внимание, что
  • 4.7. Расчет распределения элементов добавки при дендритной кристаллизации
    • Файл результатов
  • Рис. 4.13. Зависимость состава границ между ветвями дендритов
  • Программная реализация расчета затвердевания и охлаждения
    • Таблица 9.1.
    • Механические свойства литой стали с 0,3 % С
• Превращения
• Макроструктура
• Автогомогенизация
• С
• С
• В
• А
• Х
• P
• Т
• Твердая фаза
• 2R
• R
• Рис. 4.10. Схема расчета дендритной ликвации лликвации лликвации
• ликвации
• А
• А
• В
• С
• МПа
  • Механические свойства
• Справиться с решениями расчетных задач нам помогают специализированные модули SolidWorks — COSMOSWorks и COSMOSMotion. Самое ценное в них то, что конструктор на всех этапах работает с одной и той же моделью.
• Таблица 11.2
• Значения расчетных параметров образцов круглого сечения, вырезанных из конических проб
• Исследования также проводились на экспериментальных плитах, вырезались образцы в поперечном и продольном направлениях. Технологические параметры определялись методом термического анализа.
• при G<0.07 , 1/см, (11.15)
• После задания требуемой геометрической точности, определяется один или несколько технологических процессов литья. Перечень процессов, обеспечивающих близкие значения точности высвечивается в виде «меню», из которой следует выбрать предпочтительный.
• Далее выбирают степень механизации из предложенных последовательных списков возможного оборудования и другие особенности технологии и механизации.
• Процедура выбора может многократно повторяться, пока не отыщется наиболее рациональный вариант реализации технологии в производстве. Информация будет распределяться по видам и содержатся в соответствующих перечнях ссылок. По результатом этих накопл...
• Рис 13.1. Схема расчета высоты прибыли
• 13.3. Проектирование оптимального питания сложных отливок по твердотельной модели
• Рис. 13.2. Твердотельная модель опытной отливки
• Рис. 13.3. Расчленение трехмерной сеткой для метода конечных разностей
• Схема укладки порций питающего металла показана на рис 13.1.
• 13.4. Проектирование технологии изготовления литых стальных
  • Значение (( определяется из (-N кривой усталости.
• K1K1G+29,7G2) при G<0,07 1/см, (13.3)
• 1. Ольховик Е.О., Десницкая Л.В., Глебов С.М., Пирайнен В.Ю., Матвеев И.А., Рыбачук С.И. Суханова В.П. Формирование рациональной производственно-технологической системы изготовления отливок: Монография. - СПб.: ПИМаш, 2009. – 160 с.
• 8. Десницкая Л.В., Ольховик Е.О., Глебов С.М., Пирайнен В.Ю., Матвеев И.А., Рыбачук С.И., Суханова В.П., Семенова Ю.М. Оценка и построение эффективного литейного производства: Монография. - СПб.: ПИМаш, 2010. – 120 с.
• 3.1. Основные положения гидравлики
  • 4. 3.4.Элементы литниковой системы
    • 4.7. Расчет распределения элементов добавки при дендритной кристаллизации