Детальная информация

Название: Конструкторско-технологическое и инструментальное обеспечение металлообработки на сверлильных станках на базе 2А125: выпускная квалификационная работа бакалавра: 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.03.05_02 - Металлообрабатывающие станки и комплексы
Авторы: Паненко Максим Андреевич
Научный руководитель: Бундур Михаил Семенович
Другие авторы: Хрусталева Ирина Николаевна
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2019
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: технология; деталь; заготовка; маршрут обработки; технологические задачи; процесс; производство; металлообработка; модернизация; станок; режимы резания; допуск; операция; режущий инструмент; точность; ременная передача; электродвигатель; мощность; technology; component; workpiece; processing route; technological challenges; process; production; metal processing; upgrading; machine; machine tool; cutting conditions; tolerance; operation; cutting tool; precision; belt drive; motor; power
Тип документа: Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Уровень высшего образования: Бакалавриат
Код специальности ФГОС: 15.03.05
Группа специальностей ФГОС: 150000 - Машиностроение
Ссылки: Приложение; Отзыв руководителя; Рецензия; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2019/vr/vr19-4526
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Ключ записи: ru\spstu\vkr\3343

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Выпускная квалификационная работа состоит из трех частей: Первая часть посвящена модернизации привода главного движения вертикально-сверлильного станка модели 2А125. В исходных данных были даны структурная формула привода и обрабатываемый материал. Были рассчитаны режимы резания, построен график частот и подобран электродвигатель. Исходя из графика частот, были выбраны зубчатые колёса с необходимыми передаточными числами. Далее рассчитаны крутящие моменты и мощности на валах проектируемого привода, а так же модули, ширина и диаметры зубчатых колес. Был проведен проверочный расчет зубчатых колес на контактную выносливость и изгиб. Подобраны шлицевые соединения с их проверочным расчетом по напряжениям смятия. Выбраны подшипники качения и система смазывания. На основе всего выше перечисленного, спроектирован чертеж привода главного движения вертикально-сверлильного станка 2А125 и чертеж шпинделя. Также составлена спецификация к разработанным чертежам. Вторая часть посвящена расчету и проектированию режущих инструментов, а именно: резец фасонный дисковый, комплекта метчиков, червячной фрезы. Для каждого режущего инструмента подобраны и рассчитаны необходимые конструктивные параметры и сконструированы чертежи. В третьей части описывается технология изготовления детали “Корпус”, для которой были определены основные технологические задачи, выбрана заготовка и маршрут изготовления, спроектированы технологические операции, рассчитаны припуски и допуски на размеры, произведено нормирование операций. Была сделана необходимая технологическая документация: карты эскизов, операционные карты, маршрутная карта, карта контроля.

Final qualifying work consists of three parts: The first part is devoted to the modernization of the drive of the main movement of the vertical drilling machine model 2A125. In the initial data, the structural formula of the drive and the processed material were given. Cutting conditions were calculated, a frequency graph was built and an electric motor was selected. On the basis of the schedule of frequencies gears with the required ratios were selected. Further torque and power on the shafts of the designed drive, as well as modules, width and diameter of the gears were calculated. The test calculation of gears for contact endurance and bending was carried out. Spline connection with their verification was selected by calculation according to voltage collapse. Rolling bearings and lubrication system were selected. Based on all of the above, the drawing of the main motion drive of the vertical drilling machine 2A125 and the drawing of the spindle were designed. Also the specification to the developed drawings was made. The second part is devoted to the calculation and design of cutting tools, namely shaped disc cutter, the set of taps, the worm cutter. The necessary design parameters and designed drawings were selected and calculated for each cutting tool . The third part describes the technology of manufacturing of the part “Body”, which identified the main technological challenges, the chosen procurement and manufacturing designed process steps, calculated allowances and dimensional tolerances produced rationing transactions. The necessary technological documentation was made: sketch maps, operational maps, the route map, the control map.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ Прочитать
-> Интернет Анонимные пользователи

Статистика использования

stat Количество обращений: 119
За последние 30 дней: 0
Подробная статистика