Исследованы четыре плазменных керметных покрытия с близкими составами на основе карбида TiC и NiCrMo матриц с дополнительными карбидами Cr₃C₂, WC и углеродом. Для четырех керметов среднее содержание кислорода повышается с 0,51 масс. % для порошков до 0,86 масс. % для покрытий при минимальной мощности плазмы и не возрастает при ее увеличении. Максимальное среднее содержание азота в покрытиях - 0,34 масс. % и определяется содержанием азота в плазме. При напылении покрытий потери углерода относительно исходного состава порошков составили 2,79 - 3,76 масс. %, что меньше, чем при изготовлении порошков для напыления (4,3 - 6,6 масс. %). Карбиды Cr₃C₂, WC, элементы матрицы и содержание дополнительного углерода определяют формирование кольцевой зоны вокруг карбида TiC и повышают общее содержание карбидов в покрытии с 60 до 74 - 83 масс. %. При нагрузке на индентор 200 Г значение микротвердости покрытия составляет 18 ГПа.

Four plasma cermet coatings with similar compositions based on TiC carbide and NiCrMo matrices with additional Cr₃C₂, WC carbides, and carbon were studied. The average oxygen content for four cermets increases from 0.51 % for powders to 0.86 % for coatings with a minimum plasma power and does not increase with its increase. The maximum average nitrogen content in the coatings, 0.34 %, is determined by the nitrogen content in the plasma. When spraying coatings, the loss of carbon, relative to the initial powder composition, is 2.79 - 3.76 %, less than in the manufacture of powders for spraying 4.3 - 6.6 %. Carbides Cr₃C₂, WC, matrix elements and the content of additional carbon determine the formation of the annular zone around TiC carbide, increase the total carbide content in the coating from 60 to 74 - 83 % and the microhardness of the coating is 18 GPa with an indenter load of 200 gf.