Соответствует дисциплине «Физика технологических процессов в машиностроении» Государственного образовательного стандарта по направлению подготовки 15.03.01 «Машиностроение». В учебном пособии изложены научно обоснованные разработки, заключающиеся в изучении физических основ технологических процессов изготовления изделий, обеспечивающих повышение качества и надежности их работы, увеличение срока их службы за счет структурных и фазовых превращений как в материале заготовки изделия на этапе его механической обработки, так и на этапе его эксплуатации. Пособие может быть использовано при выполнении научно-исследовательской работы, а также проведении аудиторных занятий и выполнении самостоятельной работы по дисциплине «Физика технологических процессов в машиностроении». Предназначено для бакалавров, магистров, аспирантов, слушателей программ дополнительного образования, обучающихся по направлениям «Машиностроение» и «Технологии материалов».

Corresponds to the discipline "Physics of technological processes in mechanical engineering” of the State Educational Standard in the major coded 15.03.01 "Mechanical Engineering".The training manual contains scientifically grounded developments which consist in studying the physical foundations of technological processes of manufacturing products, ensuring improvement of quality and reliability of their work, enhancing their service life due to structural and phase transformations both in the material of a workpiece at the stage of its mechanical processing, and at the stage of its use.The manual can be used for research work, as well as for classroom training and independent work on the course "Physics of technological processes in mechanical engineering". It is intended for bachelors, masters, post-graduate students, students of additional education programs studying in the majors "Mechanical Engineering" and "Materials Technology".

• ОГЛАВЛЕНИЕ
• СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
• ВВЕДЕНИЕ
• 1. СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
• 1.1. Современная классификация структурных уровней исследования
• 1.2. Современные методы исследования
• 1.3. Идеальная кристаллическая структура металлических материалов
• 1.4. Реальная кристаллическая структура металла деталей машин. Дефекты кристаллического строения
• 2. ФИЗИКА ПРОЧНОСТИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
• 2.1. Внутренние напряжения временные и остаточные. Физическая природа формирования внутренних напряжений
• 2.2. Теоретическая прочность металлических материалов
• 2.3. Реальная прочность металлических материалов как совокупная характеристика способов упрочнения с учетом влияния структурных уровней
• 3. ДЕФОРМАЦИЯ И РАЗРУШЕНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
• 3.1. Классификация видов деформации металлических материалов
• 3.2. Механизмы пластической деформации. Энергия дефекта упаковки металлического материала как критерий выбора механизма пластической деформации
• 3.3. Закономерности структурных превращений в материалах с увеличением степени их пластического деформирования
• 3.4. Критическая степень пластической деформации. Механизмы зарождения трещин в металлических материалах
• 3.5. Критический размер зародышевой трещины. Механизмы распространения микротрещин и классификация видов разрушения металлических материалов
• 3.6. Способы оценки работы зарождения и распространения трещин в материале изделий по испытаниям на растяжение и ударный изгиб
• 3.7. Влияние вида напряженного состояния на свойства металлических материалов
• 4. ФОРМИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ОСТАТОЧНЫХНАПРЯЖЕНИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПОД ДЕЙСТВИЕМ РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
• 4.1. Классификация остаточных напряжений
• 4.2. Факторы, приводящие к возникновению остаточных напряжений
• 4.3. Микродифракционные методы контроля остаточных напряжений
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК