Детальная информация
Название | Проблемы складкообразования при импульсной и квазистатической вытяжке-формовке тонколистовых деталей // Научно-технические ведомости СПбГПУ. – 2017. – |
---|---|
Авторы | Арсентьева Ксения Сергеевна |
Выходные сведения | 2017 |
Коллекция | Общая коллекция |
Тематика | Машиностроение; Обработка металлов давлением; вытяжка-формовка деталей; тонколистовые детали; квазистатическая вытяжка; импульсная вытяжка; складкообразование (машиностроение); математическое моделирование; деформация деталей; пластическая деформация; hood-formed parts; sheet details; quasi-static extractor; pulse extractor; folding activity (mechanical engineering); mathematical modeling; deformation parts; plastic deformation |
УДК | 621.77 |
ББК | 34.62 |
Тип документа | Статья, доклад |
Тип файла | |
Язык | Русский |
DOI | 10.18721/JEST.230119 |
Права доступа | Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\39377 |
Дата создания записи | 19.06.2017 |
Разработаны математические модели процессов вытяжки-формовки тонколистовой заготовки с применением импульсного и квазистатического нагружения. В расчетах варьировалась величина зазора между прижимом и матрицей и рассматривалось ее влияние на процесс формооизменения. Диаграммы предельных деформаций рассмотренных процессов импульсной и квазистатической вытяжки-формовки позволили получить общую картину вероятности складкообразования на фланцевой части заготовки. Показана зависимость вероятности складкообразования от величины зазора между прижимом и матрицей при разных скоростях нагружения. Конечно-элементный расчет позволил провести сравнение по величине эффективных пластических деформаций, а также рассмотреть особенности процессов вытяжки-формовки в зависимости от скорости деформирования. Определены наиболее благоприятные величины зазора между прижимом и матрицей для разных видов нагружения.
The author developed a mathematical model of thin sheet metal drawing processes in impulse and quasi-static forming conditions. During the calculation, a gap magnitude between a holder and a die was varying and its infl uence on the forming process was studied. Forming limit diagrams of the considered processes allowed obtaining an overall view of wrinkling probability on the fl ange and center of blank. Moreover, the study showed a wrinkling probability dependence on strain rate and gap magnitude between the holder and the die. Thus, fi nite element calculation allowed making a comparison of the eff ective plastic strain magnitudes as well as considering the characteristics of the drawing processes, depending on the strain rate. As a result, favorable gap magnitudes between the holder and the die were determined for diff erent strain rates.
Количество обращений: 603
За последние 30 дней: 8