Разработан алгоритм расчета усилия экструзии на протяжении процесса прессования брикетов порошка алюминия. Алгоритм позволяет предварительно определить энергосиловые параметры процесса, особенно на начальном этапе: усилие, мощность, скорость. Исходными параметрами для расчетов являются характеристики материала: плотность брикета (насыпная плотность), размеры брикета; степень деформации (вытяжки), сопротивление деформации в зависимости от скорости деформации и температуры; а также геометрические и скоростные параметры процесса: вид прессования (прямое или обратное), размеры прессовой оснастки (длина, диаметр), размеры матрицы (вплоть до размеров калибрующего пояска), коэффициент трения (учет смазки для прессования), скорость движения пресс-блока. Показано, что наличие нестационарных участков прессования и зависимость сопротивления от скорости деформации приводят к нестабильности процесса, а соответственно, к неравномерности свойств получаемых прутков. Однако представленный алгоритм позволяет рассчитать и снизить этот отрицательный эффект при применении систем автоматизации (стабилизирующих систем скорость-усилие) с соответствующей регулировкой.

An algorithm has been developed for calculating the extrusion force during the process of pressing briquettes of aluminum powder. The algorithm allows you to pre-determine the energy-power parameters of the process, especially at the initial stage: effort, power, speed. The initial parameters for the calculations are material characteristics: briquette density (bulk density), briquette dimensions; degree of deformation (drawing), deformation resistance depending on the strain rate and temperature; as well as geometric and speed parameters of the process: the type of pressing (direct or reverse), the dimensions of the press tool (length, diameter), the dimensions of the matrix (up to the size of the calibrating girdle), the friction coefficient (taking into account the lubricant for pressing), the speed of the press block. It is shown that the presence of unsteady pressing sections and the dependence of the resistance on the strain rate lead to process instability and, consequently, to the uneven properties of the resulting bars. However, the presented algorithm allows us to calculate and reduce this negative effect when using automation systems (stabilizing speed-force systems) with appropriate adjustment.

Научно-технические ведомости СПбПУ. Сер.: Естественные и инженерные науки. — Санкт-Петербург: СПбПУ, 2019 -. — Электрон. журнал. — Периодичность: 4 раза в год. — Выходит с 07.2019. — Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование). — Текст: электронный

Научно-технические ведомости СПбПУ. Сер.: Естественные и инженерные науки. Т. 26, № 1, 2020. — 1 файл (4,16 Мб). — Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование). — <URL:http://elib.spbstu.ru/dl/2/j20-58.pdf>.