В статье проведен анализ точности установки инструментальных конических профильных оправок с конусностью 7:24, 1:10, 1:20 в отверстие шпинделя станка по шести координатам. Шпинделю после сборки соединения, сообщалось вращательное движение с числом оборотов, которое характерно при высокоскоростной обработке изделий. В дальнейшем инструментальная оправка нагружалась условной внешней нагрузкой (от сил резания). Расчетным путем получены математические ожидания упругих перемещений (изменение положения оправки в отверстии шпинделя) по шести координатам в условиях многоразовой сборки. В каждом расчетном случае проведено сравнение точности взаимного положения деталей РК-3 профильного соединения для разных чисел оборотов при его эксплуатации (работе) под действием условной внешней нагрузки. Величины поперечных перемещений деталей соединения при технологической погрешности геометрической формы посадочной поверхности профильной конической оправки типа РК-3 при числе оборотов от 10000 до 48000 в минуту составляют не более 3,5 мкм при конусности 1:10 и не более 5 мкм при конусности 7:24. Соответственно при числе оборотов от 50000 до 95500 в минуту составляет не более 4,5 мкм при конусности 1:10 и не более 8 мкм при конусности 7:24 на торце соединения.

The article analyzes the accuracy of installation of tool conical profile mandrels with taper 7:24, 1:10, 1:20 into the hole of the machine spindle at six coordinates. After assembly of the connection the spindle received rotary motion with a speed rate typical for high-speed processing. Thereafter, the tool mandrel was loaded with a conditional external load (from cutting forces). We calculated mathematical expectations of elastic displacements (change in the position of the mandrel in the spindle hole) for six coordinates in the conditions of reusable assembly. In each calculation case, we compare the accuracy of the relative position of the RC-3 profile connection parts for different speed numbers during its operation under the influence of a conditional external load. Cross travel values of connection parts with a technological error in the geometric shape of the landing surface of a profile conical mandrel of the P-3 type at a speed rate of 10000 to 48000 rpm are no more than 3.5 microns at a taper of 1:10 and no more than 5 microns at a taper of 7:24. Accordingly, with a speed rate 50000 to 95500 rpm the values are no more than 4.5 microns with a taper of 1:10 and no more than 8 microns with a taper of 7:24 at the end of the connection.

Материаловедение. Энергетика. — Санкт-Петербург: СПбПУ, 2020 -. — Электрон. журнал. — Периодичность: 4 раза в год. — Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование). — Текст: электронный

Материаловедение. Энергетика. — Санкт-Петербург: СПбПУ, 2020 -. Т. 26, № 2, 2020. — 1 файл (10,3 Мб). — Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование). — <URL:http://elib.spbstu.ru/dl/2/j20-67.pdf>.