Details

Title: Анализ влияния характеристик ползучести и пластичности на процесс искрового плазменного спекания // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. Сер.: Физико-математические науки. – 2021. – Т. 14, № 3. — С. 49-62
Creators: Борисенко В. А.; Семенов А. С.; Вольмершпергер Т.
Imprint: 2021
Collection: Общая коллекция
Subjects: Вычислительная техника; Имитационное компьютерное моделирование; плазменное спекание; искровое плазменное спекание; пластичность; ползучесть (техника); металлические частицы; метод конечных элементов; шейки спекания (техника); plasma sintering; spark plasma sintering; plasticity; creep (technique); metal particles; finite element method; sintering necks (technique)
UDC: 004.94
LBC: 32.973-018.2
Document type: Article, report
File type: PDF
Language: Russian
DOI: 10.18721/JPM.14304
Rights: Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Record key: RU\SPSTU\edoc\67255

Allowed Actions: Read Download (0.7 Mb)

Group: Anonymous

Network: Internet

Annotation

На основе экспериментальных данных в работе промоделирован процесс искрового плазменного спекания (ИПС) металлических частиц методом конечных элементов в термоэлектромеханической постановке с учетом влияния температуры на параметры материалов (никеля и меди). Сравнение результатов моделирования с экспериментом позволило создать вычислительную модель процесса ИПС, удобную для оценки влияния параметров ползучести и пластичности на размер межчастичной шейки, образующейся при проведении ИПС. Установлено, что для высоких температур эффект ползучести в несколько раз превосходит влияние пластичности на процесс образования шейки спекания. При этом изменение параметров ползучести при моделировании также активно влияет на формирование шейки.

In the paper, the spark plasma sintering (SPS) process for metal particles has been simulated based on experimental data and using the finite element method in the thermo-electro-mechanical formulation with taking into account the temperature influence on parameters of materials (nickel and copper). A comparison of obtained results with experimental data made it possible to create a computational model of the SPS process, the model being convenient to evaluate the influence of creep and plasticity parameters on the size of the interparticle neck forming in SPS. It was found that the creep effect significantly dominated over the plasticity influence on the process of forming the sintering neck at high temperatures. In this case, the variation of creep parameters in simulation also actively affects the formation of the neck.

Document access rights

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All Read Print Download
-> Internet All Read Print Download

Usage statistics

stat Access count: 131
Last 30 days: 13
Detailed usage statistics