В работе исследованы закономерности структурообразования сплавов системы Al–Mg–Mn, микролегированных Zr и Sc, в процессе электродугового выращивания и последующей термической обработки. Для проволок (OK Autrod 18.22, Св 1575) определены оптимальные параметры выращивания, обеспечивающие заданный температурный градиент и скорость охлаждения. По результатам сравнительного анализа установлено влияние температурного градиента и скорости охлаждения на формирование столбчатой и равноосной структуры, а также на дисперсность выделений фаз Al3(Sc,Zr), Al6Mn. Показана возможность реализации закалки непосредственно в процессе электродугового выращивания. Разработан режим управляемого короткозамкнутого переноса металла, обеспечивающий производительность 2,2 кг/ч, температурный градиент до 70 000 К/м и скорость охлаждения до 800 К/с. Для сплава Al–Mg–Mn–Zr заданная структура с повышенной до 40% долей столбчатых зёрен обеспечивает относительное удлинение 38%. Для выращенного сплава Al–Mg–Mn–Sc–Zr после выдержки при 350℃ (10 ч) и закалки в подогретую до 100℃ воду достигнуты σ0,2 = 295 МПа, σВ = 430 МПа, δ = 15%, что превышает свойства катаных листов и прессованных полуфабрикатов аналогичного состава. Результаты работы подтверждают перспективность применения электродугового выращивания для получения высокопрочных изделий из алюминиевых сплавов с заданной структурой и комплексом механических свойств.
