Детальная информация

Название Управление качеством сборных токарных резцов на основе оценки рисков и возможностей процесса резания труднообрабатываемых сталей: специальность 2.5.22. Управление качеством продукции. Стандартизация. Организация производства: автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук
Авторы Василега Наталья Александровна
Научный руководитель Артамонов Евгений Владимирович
Организация Тюменский индустриальный университет
Выходные сведения Санкт-Петербург, 2026
Коллекция Научные работы аспирантов/докторантов ; Общая коллекция
Тематика Резцы токарные ; Промышленная продукция — Качество ; Стандартизация ; управление качеством ; комплексная оценка рисков ; выявление возможностей ; процесс резания ; характеристическая температура
УДК 621.941.025; 658.516; 658.562
ББК 65.291.823.2
Тип документа Автореферат
Язык Русский
Код специальности ОКСВНК 2.5.22.
Группа специальностей ОКСВНК 2.0000
DOI 10.18720/SPBPU/2/r26-97
Права доступа Свободный доступ из сети Интернет (чтение)
Дополнительно Новинка
Ключ записи RU\SPSTU\edoc\80232
Дата создания записи 10.11.2026

Разрешенные действия

Прочитать

Группа Анонимные пользователи
Сеть Интернет

Диссертация посвящена совершенствованию научно-практических методов управления качеством сборных токарных резцов с твердосплавными сменными многогранными пластинами при точении труднообрабатываемых сталей на основе разработанного инструментария количественной оценки рисков и возможностей процесса резания. В работе представлен методический подход управления качеством сборных токарных резцов на основе оценки рисков и возможностей процесса резания, где количественный анализ их критичности реализован путем термомеханически обоснованного определения значимости последствий и вероятности возникновения рисков при точении труднообрабатываемых сталей. Разработана методика оценки рисков и возможностей процесса резания сборных токарных резцов с твердосплавными СМП в которой количественная оценка значимости последствий и вероятности возникновения отказов реализована за счет установления взаимосвязи между характеристическими температурами инструментального и обрабатываемого материалов. Установлены закономерности изменения обрабатываемости труднообрабатываемых сталей 10Х11Н23Т3МР и 18Х2Н4МА в зависимости от температуры, выраженной через функцию относительного сужения ψ, и определена температура максимальной обрабатываемости материалов Θмо, соответствующей экстремуму (провалу) пластичности в исследованном диапазоне. Установлены закономерности изменения трещиностойкости твердых сплавов ВК8, ВК10 и Т15К6 в зависимости от температуры, выраженной через коэффициент интенсивности напряжений KIC, и определена температура максимальной работоспособности инструментального твердого сплава Θмр, обуславливающая максимальную сопротивляемость хрупкому разрушению. Результаты диссертационного исследования апробированы на действующих технологических операциях машиностроительных предприятий и внедрены в производственный процесс ПАО «Тюменские моторостроители» и ООО «Кенера», подтверждены актами внедрения и привели к увеличению работоспособности инструмента в 1,5 и 1,2 раза соответственно. Ожидаемый годовой экономический эффект применения методики на данной операции более 1,5 млн рублей.

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ФБ СПбПУ Все
Прочитать
Интернет Все
...