Практически каждое предприятие, занимающееся механической обработкой, имеет в своем распоряжении много ручного измерительного инструмента. Часть инструмента находится непосредственно на рабочих местах, а часть в измерительных лабораториях. В зависимости от интенсивности эксплуатации инструмент требует поверки т.е. подтверждения своих технических характеристик. Основными средствами для поверки самого распространенного ручного инструмента для линейно-угловых измерений, такого как штангенциркули, микрометры, измерительные скобы, нутромеры различных видов, толщиномеры, стенкомеры, глубиномеры и др. являются концевые меры длины, образцовые кольца и другие эталонные средства измерений. За длительные годы эксплуатации приборы изнашиваются и требуют частого ремонта либо вообще выходят из строя. Конструкция этих приборов не совершенна, требует высокой квалификации поверителей, в результате на качество поверки существенное влияние оказывает человеческий фактор. Мелкие шкалы, бледные экраны утомляют работающих на этих приборах, что приводит к допускаемым ошибкам. В данной магистерской диссертации рассказывается о разработанном приборе с автоматической системой управления для повышения точности и производительности поверки ручного инструмента М-1000. Диапазон измерения прибора составляет от 0 до 1000 мм.