В работе представлено пять разделов: исследование процесса микродугового оксидирования деталей из алюминиевых сплавов, проектирование технологического маршрута обработки детали класса корпус, проектирование промышленной установки для микродугового оксидирования, экономическое обоснование проекта, безопасность и охрана труда. Представлен групповой технологический маршрут обработки детали «Корпус», выбрано оборудование и режущий инструмент; назначены режимы резания и разработана структура токарно-фрезерной с ЧПУ операции (написана управляющая программа с эскизами), рассчитаны составляющие штучно-калькуляционного времени. Спроектирована промышленная установка для микродугового оксидирования, позволяющая наносить покрытие согласно требованиям чертежей. Рассчитаны затраты на обработку корпусных деталей на универсальном оборудовании и на станке с числовым программным управлением.

5 section are present in the thesis: research of micro-arc oxidation of aluminum alloys, designing the manufacturing process of case-shaped parts, designing the industrial-scale plant for micro-arc oxidation, feasibility study of the project, workplace health and safety. Group manufacturing process of case-scale part is present, the equipment with cutting tools was chosen, cutting modes were selected with creating lathe-mill operation structure with CNC, calculated processing times. Industrial-scale plant for micro-arc oxidation was designed. That allows coating parts according to blueprints requirements. Manufacturing costs of processing case-scale parts on universal equipment and CNC equipment were calculated and compared.