Детальная информация

Название: Waste heat recovery of clinker cooler in the cement industry: master's thesis: 13.04.01
Авторы: Taweel Thaer Jamal Barqee
Научный руководитель: Agafonova N. D.
Организация: Peter the Great St. Petersburg Polytechnic University
Выходные сведения: Saint-Petersburg, 2017
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: Цементное производство; Клинкеры; Энергия — Экономия; grate cooler; cement industries; waste heat recovery; clinker mass flow rate
УДК: 666.94.012(043.3)
Тип документа: Выпускная квалификационная работа магистра
Тип файла: PDF
Язык: Английский
Уровень высшего образования: Магистратура
Код специальности ФГОС: 13.04.01
Группа специальностей ФГОС: 130000 - Электро- и теплоэнергетика
DOI: 10.18720/SPBPU/2/v17-5996
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Ключ записи: RU\SPSTU\edoc\47611

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Grate coolers which represent one of the pyro-processing units are extensively used in cement industries. The essential function of grate coolers is a waste heat recovery from hot clinker which leaves the rotary kiln. This work subdivides in two parts; in first part, it presents a new analysis of energy and exergy based on the clinker temperature profile. It focuses on the distributions of temperature, energy and exergy for cooling air and hot clinker along the grate cooler in cement industries. It was found that the heat exchange, clinker exergy and cooling air exergy, could be increased by 8.26%, 8.22% and 8.04 % respectively with every 5% increment in clinker mass flow rate. In second part, it emphasizes the ability to recover the heat losses via heat the working fluid of a cogeneration cycle directly and indirectly. On the other hand, the recovery cycle was added with different working fluids (water, oil and air) to recover the waste heat and to heat the working fluid of cogeneration cycle. The energy efficiency of the first method was approximately 26% and it represented better than the second method. The first method gave the best results in terms of energy and cost savings.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
Внешние организации №2 Все Прочитать
Внешние организации №1 Все
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи (не СПбПУ, №2) Прочитать
Интернет Авторизованные пользователи (не СПбПУ, №1)
-> Интернет Анонимные пользователи

Статистика использования

stat Количество обращений: 76
За последние 30 дней: 0
Подробная статистика