Первый раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен разработке технологического процесса обработки детали «Цилиндр». На основе чертежа детали произведен анализ технологичности, выявлены основные и вспомогательные конструкторские базы, сформулированы технологические задачи, а также определен тип производства. Технологический процесс изготовления детали «Цилиндр» разработан на основе типового технологического процесса изготовления детали класса «Втулка» путем его корректировки и добавления необходимых операций. На этапе проектирования операций и переходов были назначен режущий инструмент и средства контроля, выбраны необходимые станки и технологическая оснастка, рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также произведена размерная наладка. Второй раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен проектированию режущих инструментов. В данном разделе были рассчитаны основные размерные параметры, а также оформлены чертежи для фасонного дискового резца, комплекта метчиков и червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Третий раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен выбору технологической оснастки для заданной операции и ее проектированию.

• Введение
• 1. Проектирование технологического процесса изготовления детали «Цилиндр»
  • 1.1. Анализ исходных данных
    • 1.1.1. Описание служебного назначения детали «Цилиндр»
    • 1.1.2. Выявление основных и вспомогательных баз
    • 1.1.3. Анализ технологичности детали с определением коэффициента обрабатываемости материала заготовки
    • 1.1.4. Формулировка технологических задач
  • 1.2. Определение типа производства
  • 1.3. Выбор исходной заготовки и обоснование методов ее изготовления
  • 1.4. Определение класса детали и выбор в качестве аналога действующего типового технологического процесса
  • 1.5. Выбор и обоснование технологических баз на различных этапах технологического процесса
  • 1.6. Разработка плана обработки отдельных поверхностей
  • 1.7. Проектирование технологического маршрута изготовления детали с учетом рекомендации типового маршрута и разработанного плана обработки отдельных поверхностей
  • 1.8. Проектирование технологических операций и переходов
    • 1.8.1. Формирование структуры операций и определение последовательности переходов
    • 1.8.2. Выбор средств технологического оснащения (технологическое оборудование, оснастка, режущие и мерительные инструменты)
    • 1.8.3. Расчет и назначение режимов резания
    • 1.8.4. Нормирование технологических операций
    • 1.8.5. Выбор метода размерной наладки и расчет наладочного размера для операции
    • 1.9 Комплект технологической документации
    • 1.10 Выводы
• 2 Проектирование режущих инструментов
  • 2.1 Проектирование фасонного резца
  • 2.2 Проектирование комплекта метчиков
  • 2.3 Проектирование червячной модульной фрезы
  • 2.4 Выводы
• 3 Технологическая оснастка
  • 3.1 Расчет силы резания для выбранной операции
  • 3.2 Расчет силы зажима
  • 3.3 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
  • 3.4 Проектирование приспособления
• Заключение
• Литература
• Приложение