Детальная информация

Название: Разработка технологического процесса горячей штамповки и проектирование штампов для изготовления поковок типа «Крышка»: выпускная квалификационная работа бакалавра: 15.03.01 - Машиностроение ; 15.03.01_01 - Машины и технология обработки металлов давлением
Авторы: Чипили Нсама Эванс
Научный руководитель: Аксенов Леонид Борисович
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2018
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: обработка металлов давлением; горячая объёмная штамповка; температура; деформации; напряжения
Тип документа: Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Уровень высшего образования: Бакалавриат
Код специальности ФГОС: 15.03.01
Группа специальностей ФГОС: 150000 - Машиностроение
Ссылки: Отзыв руководителя
DOI: 10.18720/SPBPU/2/v18-2742
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Ключ записи: RU\SPSTU\edoc\54620

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Объект исследования: деталь «Крышка», изготовленная из стали 45 (AISI 1045). Цель работы: разработка технологического процесса изготовления поковок «Крышка» методом горячей объёмной штамповки, проектирование инструментальной оснастки для технологического процесса. Программа Deform 3D была использована для моделирования формовочной осадки, прессования и окончательной штамповки для получения детали «Крышка». В результате исследования был разработан технологический процесс изготовления детали «Крышка» горячей объёмной штамповкой. Было выбрано потребное оборудование для выполнения технологических операций. Разработан проект цеха штамповки и меры по технике безопасности.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
Внешние организации №2 Все Прочитать
Внешние организации №1 Все
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи (не СПбПУ, №2) Прочитать
Интернет Авторизованные пользователи (не СПбПУ, №1)
-> Интернет Анонимные пользователи

Оглавление

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1.1. Горячая объёмная штамповка
    • 1.2. Горячая объёмная штамповка на КГШП
    • 1.3. Горячая объёмная штамповка выдавливанием
    • 1.4. Горячая объёмная штамповка в разъёмных штампах
  • 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВКИ СЛОЖНОЙ КОФИГУРАЦИИ
    • 2.1. Анализ исходных данных детали «Крышка»
    • 2.2. Выбор метода объемной штамповки
    • 2.3. Проектно-технологическая разработка
    • 2.3.1. Определение предварительной массы поковки
    • 2.3.2. Выбор группы стали
    • 2.3.3. Выбор класса точности
    • 2.3.4. Определение степени сложности поковок
    • 2.3.5. Определение исходного индекса
    • 2.3.6. Выбор плоскости разъема
    • 2.4. Назначение припусков, напусков, штамповочных уклонов и радиусов закруглений
    • 2.5. Штамповка в закрытых штампах. Безоблойная штамповка
    • 2.6. Определение усилия штамповки
    • 2.7. Выбор ручья
    • 2.8. Расчёт параметров исходной заготовки
    • 2.9. Выбор способа разделения исходного прутка на заготовки для штамповки
    • 2.10. Назначение температурных интервалов штамповки. Выбор способа нагрева заготовки перед штамповкой
    • 2.11. Маршрутная карта изготовления поковки «Крышка»
  • 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ШТАМПОВКИ В ПРОГРАМНЫХ КОМПЛЕКСАХ
    • 3.1. Обзор компьютерных программ применяемых для моделирования процессов ОМД.
    • 3.2. Методика моделирования
  • 4. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ ШТАМПА
    • 4.1. Крепление прессовых вставок в блоке прессового штампа
    • 4.2. Материалы прессовых вставок и их термообработка
    • 4.3. Выбор смазки
    • 4.4. Обоснование расположения ручьев в штампе, толщины стенок рабочих элементов штампа, размеров прессовых вставок
    • 4.5. Конструкция и крепление матрицы
    • 4.6. Конструкция и крепление пуансона
    • 4.7. Заключение
  • 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХОВ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
    • 5.1. Исходные данные
    • 5.2. Расчеты
    • 5.2.1. Расчет годовой программы
    • 5.2.2. Определение числа единиц оборудования и его загрузка
    • 5.2.3 Расчет персонала предприятия
    • 5.3. Расчеты площадей
    • 5.3.1. Расчет производственной площади
    • 5.3.2. Распределение площадей складов
    • 5.3.3. Площадь склада металла
    • 5.3.4. Площадь заготовительного участка
    • 5.3.5. Суммарная площадь цеха
    • 5.4. Планировка цеха
  • 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
    • 6.1. Расчет потребного количества оборудования
    • 6.2. Определение численности производственных рабочих
    • 6.3. Расчет материальности
    • 6.4. Расчет производственных площадей
    • 6.5. Расчет капитальных вложений
    • 6.6. Расчет на приобретение оборудования
    • 6.7. Расчет затрат на оснастку
    • 6.8. Расчет на материал
    • 6.9. Расчет зарплаты основных рабочих
    • 6.10. Амортизация оборудования
    • 6.11. Затраты на ремонт и обслуживание оборудования
    • 6.12. Расчет на затрат на электроэнергию
    • 6.13. Затраты на аренду производственной площади
    • 6.14. Затраты на содержание производственных площадей
  • 7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ В КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫХ ЦЕХАХ
    • 7.1. Введение
    • 7.2. Анализ опасных и вредных факторов
    • 7.3. Вопросы промышленной санитарии
    • 7.3.1. Нормализация факторов воздушной среды в цехе
    • 7.3.2. Нормализация микроклиматических параметров на рабочем месте
    • 7.3.3. Освещенность и яркость рабочих поверхностей
    • 7.3.4. Шум и методы защиты
    • 7.3.5. Вибрация и методы защиты
    • 7.4. Электробезопасность
    • 7.5. Пожарная безопасность
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РАБОТЕ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Статистика использования

stat Количество обращений: 299
За последние 30 дней: 1
Подробная статистика