В данной работе, продемонстрирован выбор станка с ЧПУ по модифицированной методике оценки производительности, разработан технологический процесс изготовления детали с применением станков с ЧПУ, разработаны управляющие программы для станков с ЧПУ. Для установки детали на столе станка спроектировано установочно-зажимное приспособление.

In this work, demonstrates the choice of a CNC machine according to a modified method of performance evaluation, the technological process of manufacturing a part using CNC machines is developed, control programs for CNC machines are developed. To install the parts on the table of the machine designed mounting clamping device.

• Титульный лист ВКР Гугнин Н.Е.
• Пояснительная записка с приложениями
  • ПЗ без приложений
    • Титульный лист
    • Задание
    • Реферат
    • Пояснительная записка
      • Введение
      • 1. Исследовательская часть
        • 1.1. Преимущества станков с ЧПУ
        • 1.2. Расчет производительности
        • 1.3. Вывод по результатам исследования
      • 2. Технологическая часть
        • 2.1. Анализ исходных данных
          • 2.1.1. Анализ чертежа детали
          • 2.1.2. Определение параметров объема выпуска.
          • 2.1.3. Определение функционального назначения детали и ее поверхностей.
          • 2.1.4. Оценка соответствия заданных технических требований и точности к поверхностям детали исходя из их функционального назначения
          • 2.1.5. Анализ технологичности в целях применения оборудования с ЧПУ
        • 2.2. Формулирование основных технологических задач
          • 2.2.1. Основные технологические задачи
            • 2.2.1.1.Точность размеров
            • 2.2.1.2.Точность формы
            • 2.2.1.3.Точность места расположения
            • 2.2.1.4.Суммарные допуски места расположения и формы
            • 2.2.1.5.Шероховатость поверхности
            • 2.2.1.6.Физико-механические свойства материала и материала поверхностей детали
          • 2.2.2. Анализ чертежа заготовки
          • 2.2.3. Анализ припусков и напусков с точки зрения условия их необходимости и достаточности при использовании станков с ЧПУ
        • 2.3. Проектирование этапов маршрутного технологического процесса обработки детали
          • 2.3.1. Разбиение маршрутного технологического процесса на этапы обработки
          • 2.3.2. Выбор комплекта черновых, чистовых баз и последовательности смены баз в структуре маршрутного технологического процесса
        • 2.4. Выбор основного технологического оборудования, установочно-зажимных приспособлений, режущего инструмента и средств метрологического обеспечения
          • 2.4.1. Выбор оборудования
          • 2.4.2. Выбор установочно-зажимных приспособлений
          • 2.4.3. Выбор комплекса инструментов
          • 2.4.4. Выбор средств метрологического обеспечения
        • 2.6. Оформление технологической документации в соответствии с требованиями ЕСКД
          • 2.6.1. Проектирование операционных карт и карт эскизов
          • 2.6.2. Проектирование карт наладки инструмента
          • 2.6.3. Разработка управляющей программы.
        • 2.7. Расчет ожидаемой точности обработки для одного из параметров выбранной операции
        • 2.8 Выводы по результатам технологического проектирования
      • 3. Разработка приспособлений
        • 3.1. Разработка установочно-зажимного приспособления
          • 3.1.1. Выбор схемы базирования
          • 3.1.2. Выбор инструмента и режимов резания
          • 3.1.3. Расчет силы резания
          • 3.1.4. Выбор станка
          • 3.1.5. Выбор установочных элементов
          • 3.1.6. Расчет силы зажима
          • 3.1.7. Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении.
          • 3.1.7. Расчет зажимного гидроцилиндра
          • 3.2. Вывод по результатам проектирования
      • Список использованных источников
  • Приложения
    • Приложения_Страница_1
    • Приложения_Страница_2
    • Деталь и отливка (Приложение 1)
      • Деталь для пз
      • Отливка для пз
    • Приложения_Страница_3
    • Технологический процесс (Приложение 2)
      • Маршрутная карта - Корпус смесительных камер
      • Карта операционных эскизов - корпус смесительных камер
        • Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(1)
        • Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(2)
        • Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(3)
        • Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(4)
        • Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(5)
        • Карта операционных эскизов - Корпус смесительных камер(6)
      • Операционные карты - Корпус смесительных камер
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_01
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_02
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_03
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_04
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_05
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_06
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_07
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_08
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_09
        • Операционные карты - Корпус смесительных камер_Страница_10
      • Карта наладки - Корпус смесительных камер
        • Карта наладки - Корпус смесительных камер_Страница_1
        • Карта наладки - Корпус смесительных камер_Страница_2
        • Карта наладки - Корпус смесительных камер_Страница_3
      • Программа 1 лист
      • Программа 2-20 лист
    • Приложения_Страница_4
    • Приспособление №1 (Приложение 3)
      • Спецификация приспособление №1 исправленное
      • Приспособление №1 А4
      • Плита 1 установ 1 в сборе исправленное спецификация
      • Плита 1 установ 1 в сборе исправленное
      • Плита 1 установ 1 исправленное А4
      • Гриб установочный 1
      • Гриб установочный 2
      • Прижим 1 установ 1
      • Прижим 2 установ 1
      • Прижим 3 установ 1
      • Палец сферический исправленный А4
      • Палец сферический срезанный исправленное А4
      • Гайка для прижимов
    • Приспособление №2 (Приложение 3)
      • Спецификация приспособление №2 исправленный
      • Приспособление №2 исправленный А4
      • Плита 2 установ 2 в сборе исправленный спец
      • Плита 2 установ 2 в сборе исправленный
      • Плита 2 установ 2 исправленный А4(1)
      • Плита 2 установ 2 исправленный А4(2)
      • Пальцы 2 установ исправленный
      • Гриб установочный исправленный
      • Прижим 1 установ 2 исправленный
      • Прижим 2 установ 2 исправленный
      • Центрирующий палец исправленный