Детальная информация

Название: Разработка и исследование испытательного стенда для сертификации электромеханических приводов серии DA99: выпускная квалификационная работа магистра: 15.04.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.04.05_03 - Технология автомобилестроения
Авторы: Манько Ольга Александровна
Научный руководитель: Дегтярев Виктор Викторович
Другие авторы: Колодяжный Дмитрий Юрьевич
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2019
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: Испытательные стенды; Металлорежущие станки с программным управлением — Электроприводы; роликовинтовая передача; сертификация; испытания; аттестация; программа и методика; расчетно-технологическая карта; операционная карта; режимы резания; карта наладки
УДК: 621.91-529-83:620.1.05
Тип документа: Выпускная квалификационная работа магистра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Уровень высшего образования: Магистратура
Код специальности ФГОС: 15.04.05
Группа специальностей ФГОС: 150000 - Машиностроение
Ссылки: Приложение; Отзыв руководителя; Рецензия; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2019/vr/vr19-4747
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Ключ записи: ru\spstu\vkr\2641

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

В настоящее время в различных областях машиностроения, таких как авиационно-космическая и энергетическая промышленности, автомобилестроение, станкостроение, робототехника и другие находят широкое применение электромеханические привода, заменяя гидравлические и пневматические привода. Электромеханические привода в наши дни получают все больше преимуществ на рынке за счет таких его характеристик, как габаритные размеры, мощность, энергопотребление и эргономичность для эксплуатации. Магистерская диссертация посвящена разработке механической части испытательного стенда для сертификации электромеханических приводов серии DA99. Проведен расчет разработанной конструкции с помощью программного комплекса ANSYS. Разработана программа и методика первичной и периодической аттестации механической части испытательного стенда. Разработан технологический процесс изготовления детали «Корпус» в условиях среднесерийного производства с использованием станков с числовым программным управлением.

Currently, in various fields of engineering, such as aerospace and energy industries, automotive, machine tools, robotics and others are widely used Electromechanical drives, replacing hydraulic and pneumatic drives. Electromechanical drives are nowadays gaining more and more advantages in the market due to its characteristics such as dimensions, power, power consumption and ergonomics for operation. Master's thesis is devoted to the development of the mechanical part of the test stand for the certification of Electromechanical actuators DA 99 series. The calculation of the developed design using the software package ANSYS. The program and method of primary and periodic certification of the mechanical part of the test bench. The technological process of manufacturing parts "Body" in the conditions of medium-scale production using machines with numerical control.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ Прочитать Печать Загрузить
-> Интернет Анонимные пользователи

Оглавление

  • 1. Литературный обзор
    • 1.1 Электромеханический привод на базе ролико-винтовой передачи, принцип действия, достоинства и недостатки, области применения
    • 1.2. Оборудование для испытаний и сертификации ЭМП.
    • 1.3. Цели и задачи магистерской диссертации.
  • 2. Проектирование механической части испытательного оборудования для сертификации ЭМП серии DA99.
    • 2.1. Техническое задание на разработку механической части испытательного оборудования для сертификации ЭМП серии DA99.
    • 2.2. Обоснование конструкционных элементов сертификационного стенда.
    • 2.2.1. Описание конструкции «Стенда испытательного» КТМ.441462.003.
    • 2.2.2. Описание основного исполнительного механизма «Стенда испытательного» КТМ.441462.003.
    • 2.3. Расчет конструкции «Стенд испытательный» КТМ.441462.003 на прочность.
    • 2.3.1. Выбор материалов для деталей «Стенд испытательный».
    • 2.3.2. Режимы работы «Стенда испытательного» КТМ.441462.003.
    • 2.3.3. Построение расчетной модели «Стенда испытательного» КТМ.441462.003.
    • 2.4. Оценка конструкции «Стенда испытательного» КТМ.441462.003 на соответствие нормам по техники безопасности.
    • 2.5. Оформление конструкторской документации.
    • 2.6. Выводы по результатам проектирования конструкции «Стенда испытательного» КТМ.441462.003.
  • 3.Разработка программы и методики аттестации «Стенда испытательного» КТМ.441462.003.
    • 3.1. Анализ исходных данных.
    • 3.2. Разработка содержания документа «Стенд испытательный, программа и методика аттестации».
    • 3.3. Выбор методов испытаний точности и стабильности параметров «Стенда испытательного».
    • 3.3.1. Метод испытания «Проверка комплектности, внешний осмотр».
    • 3.3.2. Метод испытания «Проверка соответствия конструкторской документации».
    • 3.3.3. Метод испытания «Проверка диапазона измерений хода штока ЭМП».
    • 3.3.4. Метод испытания «Проверка диапазона измерений и допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры корпуса ЭМП»
    • 3.3.5. Метод испытания «Проверка диапазона измерений и допускаемой погрешности измерений осевого усилия на штоке»
    • 3.3.6. Метод испытания «Проверка пределов допускаемой погрешности создания осевого усилия на штоке ЭМП»
    • 3.3.7. Метод испытания «Проверка допускаемой погрешности создания и пределов допускаемой погрешности поддержания радиальной нагрузки на штоке ЭМП»
    • 3.4. Вспомогательное оборудование для проведения аттестации «Стенда испытательного» КТМ.441462.003.
    • 3.5. Выводы по результатам разработки программы и методики аттестации «Стенда испытательного» КТМ.441462.003 ПМ.
  • 4. Технологический процесс изготовления детали «Корпус»
    • 4.1. Анализ исходных данных.
    • 4.1.1. Анализ чертежа детали.
    • 4.1.3. Определение функционального назначения изделия и его поверхностей.
    • 4.1.4. Анализ технологичности детали с точки зрения обработки на оборудовании с числовым программным управлением.
    • 4.2. Формулирование основных технологических задач при изготовлении детали.
    • 4.3. Выбор метода формообразования заготовки и ее характеристики.
    • 4.4.Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали.
    • 4.4.1. Разбиение маршрута обработки на этапы.
    • 4.4.2. Описание последовательности смены баз по этапам обработки.
    • 4.4.3. Разбиение поверхностей образующих контур детали на зоны обработки. Объединение зон обработки в области
    • 4.5. Выбор основного технологического оборудования, установочно-зажимных приспособлений, режущего инструмента, средств метрологического обеспечения, составление технологического процесса обработки.
    • 4.5.1. Выбор комплекта инструмента.
    • 4.5.2. Выбор оборудования.
    • 4.5.3 Выбор вспомогательного инструмента
    • 4.5.4. Выбор установочно зажимных приспособлений
    • 4.5.5. Выбор средств метрологического обеспечения.
    • 4.5.6. Составление технологического процесса изготовления детали.
    • 4.6. Проектирование структур отельных технологических операций.
    • 4.6.1. Проектирование операционных карт и эскизов.
    • 4.6.2. Выбор и обоснование режимов обработки для переходов операции.
    • 4.6.3. Проектирование карт наладки инструмента.
    • 4.6.4. Проектирование расчетно-технологической карты.
    • 4.6.5. Разработка управляющей программы.
    • 4.7. Расчет ожидаемой точности обработки.
    • 4.8. Выводы по результатам технологического проектирования.
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ

Статистика использования

stat Количество обращений: 71
За последние 30 дней: 0
Подробная статистика