С 17 марта 2020 г. для ресурсов (учебные, научные, материалы конференций, статьи из периодических изданий, авторефераты диссертаций, диссертации) ЭБ СПбПУ, обеспечивающих образовательный процесс, установлен особый режим использования. Обращаем внимание, что ВКР/НД не относятся к этой категории.

Детальная информация

Название: Влияние режимов холодного газодинамического напыления на структуру и химический состав покрытий системы никель-титан: выпускная квалификационная работа бакалавра: 22.03.02 - Металлургия ; 22.03.02_14 - Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов
Авторы: Никитина Вероника Романовна
Научный руководитель: Гюлиханданов Евгений Львович
Другие авторы: Кисленков Владимир Васильевич
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт промышленного менеджмента, экономики и торговли
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2019
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: порошки; защитные покрытия; лазерная обработка; ≪прекурсор≫; газотермическое напыление; сверхзвуковое ≪холодное≫ газодинамическое напыление; powders; protective coatings; laser treatment; “prekursor”; thermal spraying; cold spray
Тип документа: Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Код специальности ФГОС: 22.03.02
Группа специальностей ФГОС: 220000 - Технологии материалов
Ссылки: Отзыв руководителя; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2019/vr/vr19-5639
Права доступа: Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование)

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

В ходе проведения исследовательской работы освоены методики измерения ключевых характеристик нанесенных на подложку материалов, абименно: микротвердость, химический состав, пористость покрытий. В результате исследования получены механические смеси систем Ni-Ti и Ni-Al. В общем 8 образцов систем из механических смесей (№1)Ni-Ti с пористостью 7% и микротвердостью 53,75 HV, (№2)Ni-Al с пористостью 5% и микротвердостью 68 HV. Также, в ходе проведенной работы получили покрытия с заранее заданной толщиной (теоретически). Поэтому можно сделать вывод, что полученные результаты могут являться технологической подсказкой для адаптации технологии в условиях производства.

In the course of the research, techniques have been mastered for measuring the key characteristics of materials deposited on a substrate, namely: microhardness, chemical composition, coating porosity. As a result of the study, mechanical mixtures of Ni-Ti and Ni-Al systems were obtained. In general, 8 samples of systems from mechanical mixtures (No. 1) Ni-Ti with a porosity of 7% and a microhardness of 53.75 HV, (No. 2) Ni-Al with a porosity of 5% and a microhardness of 68 HV. Also, in the course of this work, we obtained coatings with a predetermined thickness (theoretically). Therefore, we can conclude that the results obtained may be a technological hint for technology adaptation in production conditions.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи Прочитать Печать Загрузить
-> Интернет Анонимные пользователи

Оглавление

  • ВВЕДЕНИЕ
    • 1. ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ И СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ
    • 1.1. Газодинамическое напыление (ХГДН)
    • 1.2. Газотермическое напыление
    • 1.3. Плазменно-дуговое напыление
    • 1.3.1. Микроплазменное напыление
    • 1.4. Лазерная наплавка
    • 1.4.1. Основные методы создания покрытий с помощью лазера
    • 1.5. Недостатки газотермических методов напыления
    • 1.6. Плазменное распыление предшественника раствора
    • 1.7. Специальные свойства покрытий систем Ni-Ti, Ni-Al
    • 1.8. Тенденции к получению интерметаллидов
    • 1.9. Основные свойства материалов, использующихся в качестве износостойких, жаропрочных и жаростойких покрытий. Термостойкие покрытия
    • 1.9.1. Износостойкие покрытия и их свойства
    • 1.9.2. Жаропрочные и жаростойкие покрытия. Их свойства
    • 1.10. Термостойкие покрытия
    • 1.11. Термобарьерные покрытия
    • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    • 2.1. Материалы, используемые для получения покрытия
    • 2.2. Технологический процесс получения покрытия методом холод-ного газодинамического напыления (ХГДН)
    • 2.3.Методики измерений
    • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 3.1. Результаты определения формы частиц и измерения гранулометрического состава исходных порошковых материалов NI, Ti, Al
    • 3.2 Подготовка порошковых композиций для напыления покрытий
    • 3.3 Исследование структуры и микротвёрдости покрытий, полученных методом ХГДН
    • 3.4 Исследование химического состава покрытия в зависимости от скорости и подачи порошка
    • 3.5 Оптимизация режимов напыления для условий производства
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Статистика использования

stat Количество обращений: 43
За последние 30 дней: 0
Подробная статистика