В работе исследуются причины разрушения корпуса центробежного нагнетателя для нефтехимического производства, выполненного из чугуна марки СЧ15 на основе образцов, изготовленных из элементов разрушившегося компрессора. Были проведены металлографические исследования фрагментов чугунного корпуса нагнетателя, стальных лопаток и крепежных изделий, выполнен анализ химического состава и измерение твердости образцов, проведены механические испытания образцов из чугунных фрагментов корпуса. По результатам исследования было обнаружено несоответствие нормативно-технической документации химического состава, а как следствие и механических свойств чугуна, из которого был изготовлен корпус нагнетателя. В структуре стальных лопаток обнаружен видманштеттовый феррит, особенностью которого является высокая хрупкость и непригодность деталей с такой структурой для изделий ответственного назначения. С целью обеспечения надежной работы компрессора были разработаны рекомендации по контролю свойств металла корпуса нагнетателя, заключающиеся в проверке твердости с помощью переносного твердомера, и изменению требований по твердости и прочности чугунных отливок в технической документации.

The work investigates the causes of destruction of the centrifugal supercharger body for petrochemical production made of cast iron based on samples made from elements of a destroyed compressor. Metallographic studies were carried out of fragments of the cast iron housing of the supercharger, steel blades and fasteners, analysis of the chemical composition and measurement of the hardness of the samples, mechanical tests of samples of cast iron fragments of the housing were carried out. According to the results of the study, a discrepancy was found the normative and technical documentation of the chemical composition, and, as a result, the mechanical properties of cast iron, from which the compressor housing was made. In the structure of steel blades, Widmanstatten ferrite was discovered, a feature of which is the high fragility and unsuitability of parts with such a structure for critical products. In order to ensure reliable operation of the compressor, recommendations have been developed for controlling the properties of the metal of the compressor housing, which include checking the hardness using a portable hardness tester, and changing the requirements for hardness and strength of castings in technical documentation.

• Введение
• 1.Литературный обзор
• 1.1. Устройство и назначение центробежного нагнетателя
• 1.2. Использование чугуна в конструкции центробежного компрессора
• 1.3. Серый чугун. Маркировка, структура и свойства
• 1.4. Термическая обработка чугунов
• 1.5. Использование стали в элементах центробежного компрессора
• 2. Методика выполнения работы
• 2.1. Металлографический анализ
• 2.1.1. Оптическая металлография
• 2.1.2. Электронная металлография
• 2.2. Измерение твердости
• 2.3. Определение химического состава образцов
• 2.4. Механические испытания
• 3. Экспериментальная часть
• 3.1. Описание объекта исследований
• 3.2. Результаты химического анализа исследованных частей компрессора
• 3.3. Результаты металлографического исследования фрагмента чугунного корпуса компрессора
• 3.4. Результаты металлографического исследования фрагмента стальной лопатки компрессора
• 3.5. Результаты металлографического исследования болтов
• 3.6. Результаты механических испытаний
• Заключение
• Список использованных источников