Данная работа посвящена проектированию некоторых узлов линии производства композитного филамента для 3D печати. Линия будет использоваться для проведения исследований и поиска новых композитных материалов, на основе уже используемых полимеров. Задачи, которые решались в ходе работы: 1. Спроектировать экструдер, состоящий из шнека и цилиндра. Провести температурный анализ. 2. Спроектировать систему смешивания и дозирования, для подачи сырья в экструдер. 3. Спроектировать ванну для охлаждения филамента. 4. Спроектировать вытяжку для получения заданного диаметра, для фиксации размера создана система контроля диаметра. Были созданы 3D модели и сборки узлов, моделирование проводилось с помощью программного обеспечения Autodesk Fusion 360, оснащённого необходимыми средствами для моделирования, рендера и расчетов. Спроектированные эффективные системы для производства композитных филаментов. Термический расчет так же проводился в среде Fusion 360, в результате анализа была получена картина стационарного температурного распределения.

This work is devoted to the design of some components of the composite filament production line for 3D printing. The line will be used for research and search for new composite materials based on already used polymers. Tasks that were solved during the research: 1. Design an extruder consisting of a screw and a cylinder. Perform a temperature analysis. 2. Design a mixing and dosing system for feeding raw materials to the extruder. 3. Design a bath for cooling the filament. 4. Design an exhaust hood to obtain a specified diameter, and a diameter control system has been created to fix the size. 3D models and node assemblies were created, and the simulation was performed using Autodesk Fusion 360 software, equipped with the necessary tools for modeling, rendering, and calculations. Designed efficient systems to produce composite filaments. The thermal calculation was also performed in the Fusion 360 environment, and the analysis resulted in a picture of a stationary temperature distribution.