В первой части выпускной квалификационный работы подробно описана разработка технологического процесса изготовления детали "Поршень верхний" в условиях среднесерийного типа производства. Выбран наиболее оптимальный метод получения заготовки на основе расчета коэффициента использования материала (КИМ) и себестоимости чернового этапа обработки. Спроектирован технологический процесс для изготовления детали "Поршень верхний" с применением универсального оборудования. Оформлен комплект технологической документации. Во второй части выпускной квалификационный работы были спроектированы режущие инструменты, и проведен их расчет: фасонный резец, комплект метчиков и червячная фреза для нарезания цилиндрических зубчатых колес. В третьей части выпускной квалификационный работы с помощью спроектированного бункерного загрузочного устройства решена задача автоматизации точения проточки. Проведен анализ различных типов загрузочных устройств, применяемых в качестве средств автоматизации для металлорежущих станков.

The first part of the final qualification work describes in detail the development of the technological process for manufacturing the "Upper piston" part in the mediumsized type of production. The most optimal method of obtaining a workpiece was selected based on the calculation of the material utilization factor (CMM) and the cost of the rough processing stage. Designed a process for manufacturing parts "Upper piston" using universal equipment. The set of technological documentation is designed. In the second part of the final qualifying work, cutting tools were designed, and their calculation was carried out: a shaped cutter, a set of taps and a worm mill for cutting cylindrical gears. In the third part of the final qualification work with the help of the designed hopper loading device, the task of automating the turning of the groove is solved. The analysis of various types of loading devices used as automation tools for metal cutting machines.