Table | Card | RUSMARC | |
Allowed Actions: –
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
Action 'Download' will be available if you login or access site from another network
Group: Anonymous Network: Internet |
Annotation
Первый разделвы выпускной квалификационной работы бакалавра содержит поэтапную разработку технологического процесса изготовления детали «Вал-шестерня» в условиях среднесерийного типа производства и определения всех необходимых данных для разработки комплекта технологической документации. Для этого производится анализ технологичности детали, выбирается типовой технологический процесс и метод формообразования исходной заготовки, обоснован выбор оборудования, установочно-зажимных приспособлений, а также режущего и вспомогательного инструмента. Вторая часть описывает порядок проектирования специализированных режущих инструментов: фасонного резца, комплекта метчиков для нарезания метрической резьбы и червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Для каждого инструмента подбираются индивидуальные параметры, учитывающие особенности обработки. В третьей части решается задача автоматизации вспомогательного перехода токарной операции с целью повышения производительности в условиях массового производства. Для этих целей на основе анализа различных конструкций производится проектирование бункерного загрузочного устройства.
The first section of the final qualifying work of bachelor contains stepwise engineering of the technological manufacturing process of the "Gear shaft" detail in the conditions of medium batch type of production and process of receiving all necessary data for designing of the production documentation set.An analysis of the manufacturability of the part is performed, a typical technological process and the method of forming the initial workpiece are selected, the choice of equipment, installation and clamping devices, as well as cutting and auxiliary tools is justified.The second part describes engineering of cutting tools: a shaped cutter, a set of taps for metric threading and a hob for gear cutting.Individual parameters are selected for each tool. Theyconsider the processing features.The third part solves the problem of automation of accessory motion of turning operation in order to increase productivity in mass production.For these purposes, a bunker loading device is designed andbased on the analysis of various designs.
Document access rights
Network | User group | Action | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
ILC SPbPU Local Network | All | |||||
Internet | Authorized users SPbPU | |||||
Internet | Anonymous |
Usage statistics
Access count: 55
Last 30 days: 0 Detailed usage statistics |