В данной работе изложена сущность проектирования и расчета поршневого компрессора, которые эксплуатируются для сжатия и подачи воздуха или газовой смеси под давлением. Данный тип компрессоров используется во многих отраслях промышленности, таких как текстильная, нефтяная, химическая, пищевая промышленности и медицина, фармакология и другие. Такие широкие возможности применения обусловлены тем, что у поршневых компрессоров достаточно высокий КПД, удобное техническое обслуживание, умеренная стоимость, есть возможность использования в качестве дожимного оборудования и возможность создания высокой степени сжатия. Базовой функцией поршневых компрессоров является сжатие различных смесей газа, например, воздуха. Так же возможно сжатие различных видов жидкостей, как нейтральных, так и агрессивных. Поршневые компрессоры дифференцируют между собой по следую-щим видам конфигурации: 1. Вертикальные 2. Горизонтальные 3. Угловые Поршневые компрессора относятся к категории компрессоров объем-ного действия. Развитие в производственных методах стало кардинальным резоном для развития данного типа компрессоров. В поршневых компрессорах ключевыми составляющими конструкции являются: 1. Поршень 2. Цилиндр 3. Камера 4. Коленчатый вал 5. Кривошипно-шатунный механизм 6. Впускной и выпускной клапаны 7. Привод.

This paper describes the design and calculation of a reciprocating compressor which is used to compress and deliver air or gas mixtures under pressure. The compression effect is created by reducing the volume of gas as the piston moves in the cylinder. This type of compressor is used in many industries such as textile, petroleum, chemical, food and beverage and medical, pharmacology and others. Such a wide range of applications is possible because piston compressors are very efficient, easy to maintain, reasonably priced, can be used as booster equipment and can produce high levels of compression. The basic function of reciprocating compressors is to compress various gas mixtures, for example air. Various types of liquids, whether neutral or aggressive, can also be compressed. Piston compressors are differentiated according to the following configuration types: vertical, horizontal, angular. Piston compressors are in the category of positive displacement compressors. Developments in production methods have provided the pivotal rationale for the development of this type of compressor. In piston compressors the main components are: piston, cylinder, chamber, crankshaft, crank mechanism, inlet and outlet valves, drive.