В данной выпускной квалификационной работе бакалавра, в первой части, представлен технологический процесс обработки детали «Вал шестерня» в условиях среднесерийного производства. Было выполнено описание конструкции и назначения детали, проведен анализ чертежа детали, сформулированы технологические задачи, разработан технологический маршрут изготовления детали, рассчитаны режимы резания по нормативам и справочным данным, нормы времени, подобран мерительный инструмент, режущий инструмент, оснастка и машиностроительное оборудование. Кроме того, во второй части были спроектированы три вида режущих инструментов, таких как фасонный резец, червячная фреза и комплект метчиков. Для каждого из них разработан чертеж, рассчитаны режимы резания. В дипломной работе, в третьей части, также спроектировано установочно-зажимное устройство для выполнения фрезерно-центровальной операции на фрезерно-центровальном станке. Выполнен расчет сил резания, силы зажима и зажимного механизма. Выбран и рассчитан силовой привод.

In this final qualifying work of the bachelor, in the first part, the technological process of machining the "Gear Shaft" part in the conditions of medium-scale produc-tion is presented. A description of the design and purpose of the part was performed, an analysis of the drawing of the part was carried out, technological tasks were formu-lated, a technological route for the manufacture of a part was developed, cutting modes were calculated according to standards and reference data, time standards, a measuring tool, cutting tool, tooling and machine-building equipment were selected. In addition, in the second part, three kinds of cutting tools were designed, such as a shape cutter, a hob cutter and a tap set. A drawing has been developed for each of them, and cutting conditions have been calculated. In the diploma work, in the third part, an installation-clamping device was also designed for performing a milling-centering operation on a milling-centering ma-chine. The calculation of cutting forces, clamping force and clamping mechanism is performed. Power drive selected and dimensioned.