Детальная информация

ВКР посвящена вопросу проектирования технологии изготовления зубчатого колеса со шлицевым отверстием. В работе изложены основные положения по проектированию заготовки, технологических операций и произведен расчет режимов резания. Работа содержит: •58 листов текста, • 1 рисунок, • 17 таблицы, • 22 листа приложения.

The WRC is devoted to the issue of designing the manufacturing technology of a gear wheel with a spline hole. The paper presents the main provisions on the design of the workpiece, technological operations and the calculation of cutting modes. The work contains: • 58 sheets of text, • 1 drawings, • 17 tables, • 22 application sheets.

• Введение
• Глава 1. Технологический процесс изготовления детали
  • 1.1 Анализ данных для разработки технологического процесса механической обработки
    • 1.1.1 Определение типа производства и формы организации технологического процесса
    • 1.1.2 Анализ чертежа детали
      • 1.1.2.1 Функциональное назначение детали в конструкции
      • 1.1.2.2 Функциональное назначение поверхностей детали
      • 1.1.2.3 Оценка соответствий требований норм и параметров точности поверхностей детали их функциональному назначению
      • 1.1.2.4 Оценка соответствий требований чертежа детали нормам и параметрам ЕСКД
      • 1.1.2.5 Анализ технологичности детали
    • 1.1.3 Формулировка основных технологических задач
    • 1.1.4 Определение класса детали и выбор детали-прототипа. Выбор типового процесса аналога.
    • 1.1.5 Выбор метода формообразования заготовки и обоснование метода формообразования
  • 1.2 Проектирование технологического маршрута изготовления детали
    • 1.2.1 Стадии и этапы маршрута её обработки. Задачи и цели их реализации.
      • 1.2.1.1 Выбор технологических баз
      • 1.2.1.2 Определение межоперационных размеров и параметров обработки в соответствии с этапами маршрута и видами обработки
      • 1.2.1.3 Разработка маршрута изготовления детали с оформлением карт операционных эскизов технологического процесса
    • 1.2.2 Проектирование маршрута изготовления детали в целом
      • 1.2.2.1 Выбор основного оборудования
      • 1.2.2.2 Выбор режущего и вспомогательного инструмента
      • 1.2.2.3 Выбор инструмента метрологического обеспечения
      • 1.2.2.4 Проектирование маршрута изготовления детали в целом
      • 1.2.2.5 Разработка карт маршрутного технологического оснащения
    • 1.2.3 Проектирование операционной обработки
      • 1.2.3.1 Расчет припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам
      • 1.2.3.2 Расчет режимов резания
      • 1.2.3.3 Нормирование технологического процесса
• Глава 2. Проектирование технологического маршрута изготовления детали
• 2
  • 2.1 Проектирование станочного приспособления
  • 2.2 Описание конструкции и принципа действия
  • 2.3 Расчет усилия зажима
• Глава 3. Проектирование специального режущего инструмента
• 3
  • 3.1 Входные данные для проектирования
  • 3.2 Предварительные расчеты
  • 3.3 Проектирование режущих зубьев
  • 3.4 Распределение припуска
  • 3.5 Уточнённый расчет геометрических параметров протяжки
• Заключение
• Список использованной литературы