Таблица | Карточка | RUSMARC | |
Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Аннотация
В данной работе разработан технологический процесс для изготовления детали "Втулка правая". Произведен расчет режущего инструмент. Подобран зажимной механизм.
In this work, a technological process has been developed for manufacturing the "Right bushing" part. The calculation of the cutting tool has been made. The clamping mechanism is selected.
Права на использование объекта хранения
Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все | |||||
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ | |||||
Интернет | Анонимные пользователи |
Оглавление
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ВТУЛКА ПРАВАЯ»
- 1.1 Описание конструкции детали, её назначение и технические требования на изготовление.
- 1.2 Выбор типа и форм организации производства и их обоснование
- 1.3 Выбор заготовки, её физико-механическая характеристика
- 1.5 Расчет припусков аналитическим методом на один размер.
- 1.6 Расчёт нормы расхода материала на деталь, расчёт стоимости материала на деталь
- 1.7 Выбор баз и их обоснование
- 1.8 Расчёт режимов резания и норм штучного времени на операцию
- 1.9 Расчёт потребности оборудования
- 1.10 Описание конструкции режущего инструмента, его геометрии. Расчёт потребности на годовую программу
- 1.11.Описание конструкции измерительного инструмента. Расчет его потребности, стоимости на годовую программу
- 1.12 Описание конструкции приспособления
- 2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
- 2.1. Исходные данные
- 2.2.Выбор величины заднего угла α
- 2.3.Выполнение проверки заднего угла α на минимально допускаемое значение на конических участках.
- 2.3.1. Выбор переднего углаγ
- 2.3.2.Вычисление наибольшей глубины профиля детали
- 2.3.3.Установка узловых точек профиля детали
- 2.3.4.Выбор габаритных и присоединительных размеров резца.
- 2.3.5.Расчет установочных и эксплуатационных параметров
- 2.3.6.Расчет глубины профиля для каждой угловой точки
- 2.3.7.Вычисление отклонения f фактической формы конических участков детали от теоретической.
- 2.4.Выбор материала для изготовления резцов.
- 3.Проектирование установочно-зажимного приспособления
- 3.1 Сбор исходных данных
- Общие выводы
- БИБЛИОГРАФИЯ
- 001
- 002
- 003
- 004
- 005
- 006
- 007
- 008
- 009
- 010
- 011
- 012
Статистика использования
Количество обращений: 56
За последние 30 дней: 1 Подробная статистика |