В работе рассмотрен подход к повышению эффективности технологического процесса изготовления детали на основе разработки технологического многоместного приспособления для операции фрезерования уступов. Даны общие понятия и классификация подходов к повышению эффективности технологических процессов механической обработки. С опорой на анализ чертежей детали и заготовки разработан технологический процесс изготовления детали «Траверса», сформирован комплект технологической документации. Проведена подготовка данных для разработки технологического установочно-зажимного приспособления, в частности: выбрана операция, определена схема базирования заготовки, назначены режимы резания для концевой фрезы, проведён анализ существующих методов расчёта составляющих силы резания при фрезеровании концевой фрезой с радиусной кромкой, произведён расчёт составляющих силы резания аналитическим и эмпирическим методами для выбранной операции фрезерования уступов. На основе подготовленных данных разработано и спроектировано фрезерное многоместное приспособление, сформирован комплект конструкторской документации. Проведён анализ повышения эффективности технологического процесса за счёт применения разработанного приспособления.

In this paper, an approach to improving the efficiency of the technological process of manufacturing a part is considered with the design of a technological multi-place device for a milling operation. General concepts and classification of approaches to improving the efficiency of machining technological processes are given. Based on the analysis of the drawings of the part and the workpiece, a technological process for the manufacture of the "Сross-arm" part was developed, and a set of technological documentation was formed. The preparation of data for the design of a technological positioning and clamping mechanism has been carried out. The milling operation was selected, the workpiece locating chart was determined, the cutting parameters for the end mill were assigned, the approaches to the calculation of the components of the cutting force when milling by the end mill with radius edge were analyzed, and the components of the cutting force were calculated using analytical and empirical methods for the selected milling operation. With the help of the prepared data, a multipiece milling arrangement was designed, and a set of design documentation was formed. An analysis of the increase in the efficiency of the technological process due to the use of the designed device is carried out.