Тема выпускной квалификационной работы: «Моделирование процесса точечной сварки трением с перемешиванием алюминиевого сплава В95АТ1» Данная работа посвящена исследованию температурных режимов при точеч-ной сварке трением с перемешиванием алюминиевых пластин толщиной 2мм из В95АТ1 при помощи компьютерного моделирования. Модель создавалась в программном комплексе для моделирования процессов обработки металлов давлением DEFORM 2D/3D. Образцы для сравнения были получены в «Лабо-ратории лёгких материалов и конструкций ИММиТ». Во время исследования решались следующие задачи: 1. Ознакомление с программным комплексом для моделирования DE-FORM 2D/3D. 2. Определение параметров, влияющих на процесс сварки трения с пере-мешиванием. 3. Сравнение температурных характеристик, полученных в ходе построе-ния модели, с температурными характеристиками снятыми с реальных образцов. В результате проделанной работы была получена компьютерная модель температурного распределения при сварке трением с перемешиванием алю-миниевых образцов из сплава В95АТ1. Модель не полностью соответствует полученным в ходе реального эксперимента данным. Это связано с тем, что материал в DEFORM был выбран из встроенной библиотеки. Для увеличения точности необходимо задать характеристики материала, соответствующие имеющимся в лаборатории образцам. Полученная модель, в дальнейшем, может послужить основой, для по-строение более полной и точной модели температурного распределения, воз-никающего в ходе сварки.

The theme of the final qualifying work: "Modeling the process of friction stir spot welding of aluminum alloy 7075-T6." This work is devoted to studying temperature conditions in friction stir spot welding of aluminum plates with a thickness of 2 mm from AA 7075-T6 using numerical simulation. The model was created in the DEFORM 2D / 3D software package for modeling metal forming processes. Samples for comparison were ob-tained in the "Laboratory of Lightweight Materials and Structures" IMEMT. During the study, the following tasks were solved: 1. Acquaintance with the software package for modeling DE-FORM 2D / 3D. 2. Determination of parameters influencing the process of friction stir spot welding. 3. Comparison of the temperature characteristics obtained during the construc-tion of the model with the temperature characteristics taken from real sam-ples. As a result of the work done, a computer model of the temperature distribution during friction stir spot welding of aluminum specimens from the 7075-T6 alloy was obtained. The model does not fully correspond to the data obtained with real experiment. This is because the material in DEFORM was selected from the built-in library. To increase the accuracy, it is necessary to set the characteristics of the ma-terial corresponding to the samples available in the laboratory. The resulting model, in the future, can serve as a basis for building a more complete and accurate model of the temperature distribution that occurs during weldin.