Детальная информация

Название: Анализ применения карбидосталей для получения изделий с высокой износостойкостью при повышенных температурах: выпускная квалификационная работа магистра: направление 22.04.02 «Металлургия» ; образовательная программа 22.04.02_12 «Металловедение и термомеханическая обработка металлов и сплавов»
Авторы: Миронов Юрий Алексеевич
Научный руководитель: Гюлиханданов Евгений Львович
Другие авторы: Ганин Сергей Владимирович
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2021
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: Порошковая металлургия; Сплавы; Проволока; Карбиды; Наплавка; Сварочные электроды; Вольфрам; Термическая обработка металлов; Металлообрабатывающее оборудование; Износ; футеровочные пластины; крупка; lining plates; grits
УДК: 621.762; 669.14; 669.018.2/.8; 661.665; 621.791.92; 621.791.037; 669.27; 546.78; 621.78; 621.7/.9.06; 620.178.16
Тип документа: Выпускная квалификационная работа магистра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Код специальности ФГОС: 22.04.02
Группа специальностей ФГОС: 220000 - Технологии материалов
Ссылки: Отзыв руководителя; Рецензия; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI: 10.18720/SPBPU/3/2021/vr/vr21-5070
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Аннотация

Произведен обзор современного состояния вопроса порошковой металлургии, виды порошков и их смеси. Выполнен обзор и выбор оборудования для, прессования и спекания различных порошков, композитов и режимов спекания. Так же проанализированы и предложены варианты наплавки электродами на стальную подложку на оборудовании и детали путем наплавки порошковых электродах с помощью электродуговой сварки, на поверхности деталей, которые рассчитаны на работу в условиях абразивного износа и тяжелых условиях рудной и горнодобывающей отрасли. А так же проведены исследования структуры поверхностей, которые подразумевают работу во фрикционных условиях. Получены свойства при наплавке вторичного твердого сплава на поверхность деталей. В исследуемой области, матрице, удалось приблизится к характеристики наиболее близким к ожидаемым.

A review of the current state of the issue of powder metallurgy, types of powders and their mixtures is made. The review and selection of equipment for pressing and sintering of various powders, composites and sintering modes is carried out. Also analyzed and proposed options for surfacing with electrodes on a steel substrate on equipment and parts by surfacing with powder electrodes using electric arc welding, on the surface of parts that are designed to work in conditions of abrasive wear and severe conditions of the ore and mining industry. As well as studies of the structure of the surfaces, which imply working in friction conditions. Properties obtained when surfacing a secondary hard alloy on the surface of the parts. In the study area, the matrix, managed to approach the characteristics closest to the expected ones.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи (не СПбПУ)
-> Интернет Анонимные пользователи

Оглавление

  • 2Ю.А. Миронов 21
  • 1 Ю.А. Миронов 21
    • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
      • 1.1 Плюсы производства
      • 1.2 Технологический процесс производства порошков
      • 1.3 ность Физико-механические порошков методы
      • 1.4 Химико-металлургические pageref методы
      • 1.5 Свойства участок металлических отливок порошков
        • 1.5.1 Химические изменение свойства мартенсит порошков (состав)
        • 1.5.2 Физические занимают свойства крупка порошков
        • 1.5.3 Технологические а-литая свойства скоростью порошков
        • 1.5.4 Получение возможно изделий более из порошков
        • 1.5.5 более Будущее схема порошковой обработка металлургии
        • 1.5.6 матрица Основные порошка стали заранее и сплавы операциях для менее инструмента трения применяемые партию методами процесс порошковой растворе металлургии
        • 1.5.7 более Углеродистые наплавки инструментальные спекания стали (ГОСТ 1435)
        • 1.5.8 образце Легированные закалку инструментальные которой стали
        • 1.5.9 сплавов Быстрорежущие получения стали
      • 1.6 релитом Твердые наконец сплавы
      • 1.8 Марки частиц твердых случаях сплавов
        • 1.9.1 примесей Карбидосталь
    • ГЛАВА 2. ПОЛУЧЕНИЕ более ИЗНОСТОСТОЙКИХ среды ПОКРЫТИЙ новое НАПЛАВКОЙ карбидов ЭЛЕКТРОДАМИ россии С НАПОЛНИТЕЛЕМ материала ИЗ ВТОРИЧНОГО матрицы ПОРОШКООБРАЗНОГО задний ТВЕРДОГО плотность СПЛАВА электр НА ОСНОВЕ расплава КОРБИДА такой ВОЛЬФРАМА
      • 2.2 отношении Способ таблица получения следующих порошков покрытие из кусковых удалось отходов проводят твердых плотность сплавов
      • 2.3 Технология давление получения после порошков волочении из кусковых оболочки отходов
      • 2.4 хрупкий Примеры затраты конкретного петра осуществления между способа процессе
    • ГЛАВА 3. обработки ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНАЯ высокой ЧАСТЬ
      • 3.1 Материал и отпуск методика текущем исследований
    • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Статистика использования

stat Количество обращений: 1
За последние 30 дней: 1
Подробная статистика