Таблица | Карточка | RUSMARC | |
Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Аннотация
Данная работа состоит из трех разделов. В первом разделе разработан технологический процесс изготовления детали “Вал червячный” в условиях среднесерийного типа производства. Произведен анализ технологичности обрабатываемой детали, проанализированы вопросы выбора заготовки и методов ее получения и произведен расчёт технологической себестоимости чернового этапа обработки. Проведен выбор металлорежущего оборудования и станочной технологической оcнастки. Также выполнен подбор режущего инструмента, расчет режимов резания и техническое нормирование операций. Во втором разделе спроектирован призматический резец для обработки фасонной поверхности. Выполнен подбор оптимальных углов резца, а также их проверка. Произведены расчеты необходимого профиля резца и вычислены отклонения профиля резца от фактической формы. Также в данном разделе рассмотрены методы получения фасонных поверхностей. В третьем разделе спроектировано установочно-зажимное приспособление c гидравлическим приводом для вертикально-фрезерной операции. Данный раздел включает в себя силовой, а также точностной расчет приспособления. Произведена оценка точности данного приспособления.
Given project consists of three parts. There is a manufacturing process of a worm shaft in context of average-scale production in the first one. The analysis of manufacturability of processed part is made. Problems of choise of a workpiece and methods of it's abtaining are analysed. Calculation of a net cost also as a cost of a rough process is made. Selection of metalcutting machinery and jigging is done as well as a selection of cutting tools. In the second section prismatic cutter for profiling is designed. Selection opti-mum angles of the cutter and it's examination is made. Calculations of required pro-file of the cutter are performed and profile deviation is calculated. Other methods of abtaining of profiled surface are being considered in this section too. In third section clamping device with hydraulic drive for upright milling opera-tion is designed. This section comprices calculation of a force and precision charac-teristics of the device. Evaluation of accuracy of given appliance is done too.
Права на использование объекта хранения
Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все | |||||
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ | |||||
Интернет | Анонимные пользователи |
Статистика использования
Количество обращений: 48
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |