Данная работа посвящена исследованию режимов термического разупрочнения вольфрамокобальтового твердого сплава ВК10 и разработка рекомендаций при подготовке рабочей смеси для получения заготовок по стандартной технологии. Работа проведена на базе АО «СИЗ «Твинтос», где использовался метод термического разупрочнения твердого сплава, его дробления в установке КИД300, мокрого размола, сушке и замеса в четырехпроцентном растворе каучука в бензине. Установлено, что средний размер частиц после размола в КИД300 составляет 150 мкм, после мокрого размола средний размер частиц составляет 1 –5мкм. После замешивания в бензине получена рабочая смесь, которая при прессовании с давлением 100 МПа позволяет показать формовку с плотностью 8 г/см3, и общей пористостью примерно 40 %, что соответствует требованиям стандартной технологии при получении сплава ВК10.

This work is devoted to the study of the modes of thermal softening of the tungsten-cobalt hard alloy WC-Co10 and the development of recommendations for the preparation of the working mixture for the production of blanks according to standard technology.The work was carried out on the basis of JSC "PPE "Twintos", where the method of thermal softening of the hard alloy, its crushing in the KID300 unit, wet grinding, drying and kneading in a four-percent solution of rubber in gasoline was used.It was found that the average particle size after grinding in the KID300 is 150 microns,and after wet grinding, the average particle size is 1-5 microns. After mixing in gasoline, a working mixture is obtained, which, when pressed with a pressure of 100 MPa, allows you to show a molding with a density of 8 g/cm3, and a total porosity of about 40 %, which meets the requirements of the standard technology for obtaining the WC-Co10 alloy.