В первом разделе выпускной квалификационной работы бакалавра проведена разработка технологического процесса изготовления детали “Кронштейн” в условиях среднесерийного типа производства, сформулированы технологическое назначение поверхностей детали и технологические задачи, проведен сравнительный анализ двух методов получения заготовок. Выбран оптимальный метод получения заготовки на основе расчета коэффициента использования материала (КИМ). На основе типового технологического процесса детали-аналога составлен технологический маршрут и получены все необходимые данные с расчётами для разработки комплекта технологической документации. Оформлен комплект технологической документации. Во втором разделе выпускной квалификационной работы бакалавра представлен порядок расчета, был спроектирован и выполнен чертеж инструмента сложного профиля: фасонный призматический резец. В третьем разделе спроектировано установочно-зажимное приспособление для вертикально-фрезерной операции. Были проведены расчёты режимов резания, требуемой силы зажима, диаметра пневмоцилиндра, выполнен чертеж установочных элементов и зажимного устройства с силовым приводом.

In the first section of the final qualifying work of the bachelor, the development of the technological process for the manufacture of the "Bracket" part was carried out in the conditions of a medium-scale production type, the technological purpose of surfaces. details, technological tasks are formulated and a comparative analysis of two methods of obtaining blanks is carried out. The optimal method of obtaining a workpiece based on the calculation of the material utilization factor (CMM) and the cost of the roughing stage of processing was selected and its drawing was developed. On the basis of a typical technological process of an analog part, a technological route was drawn up and all the necessary data with calculations were obtained for the development of a set of technological documentation. In the second section of the final qualifying work of the bachelor, the calculation procedure is presented, a drawing of a tool of a complex profile was designed and executed: a shaped prismatic cutter. In the third section, a jig for a vertical milling operation is designed. Calculations were made of cutting conditions, the required clamping force, the diameter of the pneumatic cylinder, a drawing of the installation elements and a clamping device with a power drive was made.