В работе изложена сущность подхода к поиску оптимального состава рафинировочного шлака для проведения внепечной обработки стали с целью повышения качества продукции. Задачи, которые решались в ходе исследования: – рассмотреть параметры шлака, наводимого во время внепечной обработки стали; – исследовать влияние состава шлака на различные факторы внепечной обработки стали (стойкость футеровки ковша, содержание неметаллических включений в готовом металле, тепловые потери, степень десульфурации металла) и качество готовой продукции; – подобрать оптимальный состав рафинировочного шлака, соответствующий необходимым требованиям. В условиях ООО «ОМЗ-Спецсталь» был проведен сбор данных (составы наводимых рафинировочных шлаков) по внепечной обработке полупродукта для производства сталей марок 10ГН2МФА и 15Х2НМФА. Проведен анализ процесса внепечной обработки полупродукта данных марок сталей. Даны рекомендации по корректировке химического состава шлака. Подобран оптимальный состав рафинировочного шлака в соответствии с необходимыми требованиями.

The study considers the approach to finding the optimal composition of the refining slag for out-of-furnace steel treatment to improve product quality. The tasks that were solved during the study: − to consider the parameters of the slag induced during the out-of-furnace steel treatment; − to investigate the influence of slag composition on various factors of out-of-furnace steel treatment (ladle lining durability, content of non-metallic inclusions in finished metal, heat losses, degree of metal desulfurization) and quality of finished products; − to select the optimal composition of the refining slag that meets the necessary requirements. Under the conditions of OMZ-Special Steels LLC, data were collected (compositions of induced refining slags) on the out-of-furnace processing of an intermediate product to produce steels of grades 10GN2MFA and 15H2NMFA. The analysis of the out-of-furnace processing of the intermediate product of these steel grades is carried out. Recommendations for adjusting the chemical composition of the slag are given. The optimal composition of the refining slag was selected in accordance with the necessary requirements.

• ВВЕДЕНИЕ
• ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
• 1.1 Роль рафинировочного шлака при внепечной обработке стали
• 1.2 Влияние состава шлака на стойкость огнеупоров
• 1.3 Вязкость и гетерогенность шлака
• 1.4 Ассимилирующая способность шлака по отношению к неметаллическим включениям
• 1.5 Прямое легирование металла через шлак
• 1.6 Тепловые потери через слой шлака
• 1.7 Десульфурирующая способность шлака
• 1.8 Оптимальный состав рафинировочного шлака
• ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАФИНИРОВОЧНЫХ ШЛАКОВ В УСЛОВИЯХ ООО «ОМЗ-СПЕЦСТАЛЬ»
• 2.1 Технология выплавки стали марок 10ГН2МФА, 15Х2НМФА
• ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ РАФИНИРОВОЧНОГО ШЛАКА НА ПРОЦЕСС ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
• 3.1 Оценка вязкости и гетерогенности шлака
• 3.2 Влияние состава шлака на степень износа футеровки ковша и концентрацию насыщения шлаков оксидом магния
• 3.3 Влияние состава шлака на содержание неметаллических включений в металле
• 3.4 Оценка десульфурирующей способности шлака
• 3.5 Влияние параметров шлака на потери тепла металлом
  • 3.5.1 Влияние высоты шлакового слоя на тепловые потери через шлак
  • 3.5.2 Влияние вязкости шлака на тепловые потери через шлаковый слой
• 3.6 Анализ результатов и определение оптимальных характеристик шлака для проведения внепечной обработки стали в условиях ООО «ОМЗ-Спецсталь»
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ