Данная бакалаврская работа посвящена изучению метода индукционного нагрева под поверхностную закалку. В качестве исследуемого объекта была выбрана деталь цапфа УАЗ Патриот и др. 69-2304080 со втулкой, на поворотный кулак моста.Задачи, решаемые при выполнении бакалаврской работы:1. Осуществление приближенного расчета системы индуктор-заготовка: выбор рабочей частоты; тепловой расчет цапфы поворотного кулака под закалку (мощность, передаваемая в деталь, скорость перемещения детали относительно индуктора); электрический расчет индуктора (эквивалентное сопротивление индуктора, ток и напряжение на индукторе);2. Разработка электротепловой модели индукционной закалки в программе COMSOL Multiphysics с использованием модуля Metal Processing;3. Выбор рациональных параметров режима работы;4.Разработка модели транзисторного источника питания в среде MATLAB Simulink;5. Проведение серии расчетов по разработанной модели в различных режимах работы инвертора;6. Анализ полученных результатов, вывод.В результате на основании аналитических расчетов и созданной электротепловой модель поверхностной закалки были выбраны оптимальные параметры режима работы. Разработан транзисторный 5 источник питания с возможностью регулирования напряжения на нагрузке.

This bachelor's work is devoted to the study of the method of induction heating under surface quenching. The part of the UAZ Patriot trunnion, etc. 69- 2304080 with a bushing on the steering knuckle of the bridge was chosen as the object under study.Tasks to be solved when performing bachelor's work:1. Implementation of an approximate calculation of the inductor-workpiece system: selection of the operating frequency; thermal calculation of the knuckle pin for quenching (power transmitted to the part, the speed of movement of the part relative to the inductor); electrical calculation of the inductor (equivalent inductor resistance, current and voltage on the inductor);2. Development of an electric thermal model of induction hardening in the COMSOL Multiphysics program using the Metal Processing module;3. Selection of rational parameters of the operating mode;4. Development of a transistor power supply model in the MATLAB Simulink environment;5. Carrying out a series of calculations according to the developed model in various modes of operation of the inverter;6. Analysis of the results obtained, conclusion.As a result, based on analytical calculations and the created electrothermal model of surface hardening, optimal parameters of the operating mode were selected. A transistor power supply with the ability to regulate the voltage on the load has been developed.

• Введение
• Глава 1. Индукционный нагрев. Поверхностная закалка. Теоретические сведения.
• Глава 2. Аналитический расчет детали под поверхностную закалку.
  • 1. Выбор частоты
  • 3. Электрический расчет индуктора
• Глава 3. Разработка электротепловой модели индукционной закалки в программе COMSOL Multiphysics с использованием модуля Metal Processing
  • 3.1. Создание электротепловой модели индукционной закалки.
  • 3.2. Результаты моделирования.
• Глава 4. Разработка транзисторного источника питания в среде Matlab Simulink.
  • 4.1. Теоретические сведения
  • 4.2. Создание схемы транзисторного источника питания в среде Matlab Simulink.
  • 4.3. Результаты моделирования транзисторного источника питания для поверхностной закалки.
• Заключение
• Список использованных источников
• Приложение 1
• Приложение 2