Details
| Title | Автоматизация технологического процесса механической обработки детали «Опора верхняя»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и производств» ; образовательная программа 15.03.04_03 «Автоматизация технологических машин и оборудования» = Automation of the technological process of machining the "Upper support" part |
|---|---|
| Creators | Даудов Руслан Чайболсанович |
| Scientific adviser | Никитин Александр Владимирович |
| Organization | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
| Imprint | Санкт-Петербург, 2022 |
| Collection | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
| Subjects | автоматизация ; технологичность ; технологический процесс ; обработка ; режимы резания ; чпу ; automation ; manufacturability ; technological process ; manufacture ; cutting modes ; cnc |
| Document type | Bachelor graduation qualification work |
| Language | Russian |
| Level of education | Bachelor |
| Speciality code (FGOS) | 15.03.04 |
| Speciality group (FGOS) | 150000 - Машиностроение |
| DOI | 10.18720/SPBPU/3/2022/vr/vr22-2502 |
| Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Record key | ru\spstu\vkr\19450 |
| Record create date | 12/29/2022 |
Allowed Actions
–
Action 'Read' will be available if you login or access site from another network
| Group | Anonymous |
|---|---|
| Network | Internet |
Целью данной работы является – проектирование автоматизированного процесса механической обработки детали «Опора верхняя». Основными задачами, необходимыми выполнить, являются – определение метода получения заготовки, анализ базового технологического процесса, выбор автоматизированного оборудования и обрабатывающих инструментов. В процессе выполнения выпускной работы, мной был произведен обзор детали аналогичной автоматизируемой, объяснено назначение и функции искомой детали, рассмотрены возможные методы получения заготовки. Далее был произведен обзор оборудования для нескольких видов производств, рассмотрены разнообразные станки и приведены их характеристики. После чего, разобрана конструкция детали, определен материал, из которого она производится, проведен анализ технологичности, благодаря которому были выявлены конструкционные недостатки. Следующим шагом были произведены расчеты для определения наиболее оптимального и экономически выгодного типа производства. После, были сравнены несколько методов получения заготовки, из которых самым предпочтительным оказался – поковка, для которой был произведен расчет припусков на механическую обработку. Затем, осуществлен анализ базового технологического процесса, который содержал в себе последовательность операций, необходимых для изготовления нужной детали, а также оборудование, которое может быть использовано для совершения данных операций, и приведены эскизы преображения заготовки, был разработан автоматизированный технологический процесс, который основывался на применение нового современного оборудования, характеристики и преимущества которого были далее также рассмотрены, после чего был произведен выбор обрабатывающих инструментов и датчиков активного контроля. Затем выполнены расчеты норм времени. Заключением стало подведение итогов выполненной работы.
The purpose of this work is to design an automated process for machining the part "Upper support". The main tasks to be performed are - determination of the method for obtaining the workpiece, analysis of the basic technological process, selection of automated equipment and processing toolsIn the process of completing my graduation work, I reviewed a part similar to an automated one, explained the purpose and functions of the required part, and considered possible methods for obtaining a workpiece. Next, a review of equipment for several types of industries was made, various machines were considered and their characteristics were given. After that, the design of the part was disassembled, the material from which it is made was determined, the manufacturability analysis was carried out, thanks to which design flaws were identified. The next step was to make calculations to determine the most optimal and cost-effective type of production. After that, several methods for obtaining a workpiece were compared, of which the most preferable was forging, for which the allowances for machining were calculated. Then, an analysis of the basic technological process was carried out, which contained a sequence of operations necessary for the manufacture of the desired part, as well as equipment that can be used to perform these operations, and sketches of the workpiece transformation were developed, an automated technological a process that was based on the use of new state-of-the-art equipment, the characteristics and advantages of which were also considered further, after which the selection of processing tools and active control sensors was made. Then the calculations of the norms of time were performed. The conclusion was a summary of the work done.
| Network | User group | Action |
|---|---|---|
| ILC SPbPU Local Network | All |
|
| Internet | Authorized users SPbPU |
|
| Internet | Anonymous |
|