Основной анализ технологичности детали «Шлицевой Вал», а также формулировка основные технологических задач представлены в 1-й части выпускной квалификационной работы. После расчета и подбора класса детали, в качестве прототипа для технологического процесса был использован тех. процесс изготовления «Вал со шлицевыми пазами». В работе показан выбор метода получения заготовки, и были рассчитаны основные данные заготовки. На операциях тех. процесса использован выбор комплекта технологических баз. Для операций и переходов использованы средства оснащения, технологическое оборудование, а также режущий и мерительный инструмент. Назначены и рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также выбран способ настройки на требуемый размер и высчитан размер для наладки. По этим данным был создан комплект технологической документации. Расчет характеристик резца, используемых для обработки нестандартной траектории профиля, сделан во 2-й части работы. В 3-й части выпускной квалификационной работе было сделана технологическая оснастка для операции фрезерно-центровальной «Шлицевый вал»: Выбрано направление закрепления, точки приложения силы и ее расчет, выявлены максимальные цифры нагрузок, действующих на приспособление в процессе резания, осуществлен расчет на точность, сделан расчёт приспособления с пневматическим приводом, сделан комплект документации на нестандартное оснащение.

The main analysis of the manufacturability of the "Spline Shaft" part, as well as the formulation of the main technological tasks are presented in the 1st part of the SCDR. After calculating and selecting the class of the part, the technical manufacturing process "Shaft with spline grooves" was used as a prototype for the technological process. The paper shows the choice of the method of obtaining a blank, and the basic data of the workpiece were calculated. In the operations of the technical process, the choice of a set of technological bases is used. Equipment, technological equipment, as well as cutting and measuring tools were used for operations and transitions. Cutting modes and time norms are assigned and calculated, as well as the method of adjustment to the required size is selected and the size for adjustment is calculated. According to these data, a set of technological documentation was created. The calculation of the characteristics of the cutter used to process the non-standard trajectory of the profile is made in the 2nd part of the work. In the 3rd part of the VKRB, technological equipment was made for the operation of the milling-centered "Spline shaft": The direction of fixing, the points of application of force and its calculation were chosen, the maximum figures of the loads acting on the device during cutting were identified, the calculation of accuracy was carried out, the calculation of the device with a pneumatic drive was made, a set of documentation for non-standard equipment was made.