Технологический процесс детали «Вал ротора» разработан с целью раскрытия и исследования производственного процесса изготовления детали в сферах машиностроения, с учетом выбора годовой программы выпуска в условиях среднесерийного производства, экономического расчета при обосновании выбора заготовки, подбором технологического оснащения, расчетом рациональных режимов резания, проектировании режущего инструмента и зажимного приспособления. В первой части выпускной квалификационной работы бакалавра рассмотрены основные технологические задачи для детали «Вал ротора», проведена проработка чертежа детали на технологичность, рассчитан рациональный способ получения заготовки, определен тип производства и годовая программа на выбранный срок. Определен класс дeтали по стандартам ЕСКД и выбрана дeталь-прототип, взят за основу ее технологический процесс обработки и составлен технологический маршрут изготовления. Разработан и сформирован комплект технологической документации, которая состоит из маршрутных, операционных карт и эскизов. Во второй части работы произведена проектировка фасонного режущего инструмента, определены его геометрические параметры, порядок расчета и выполнен чертеж инструмента, используемого при токарной обработке. В третьей части спроектированы отдельные элементы установочно-зажимного приспособления для выполнения зубофрезерной операции. Были проведены расчеты рeжимов резания, требуемой силы зажима, диаметра пневмоцилиндра.

The technological process of the part "Rotor Shaft" was developed in order to disclose and study the production process of manufacturing a part in the fields of mechanical engineering, taking into account the choice of an annual production program in the conditions of average production, economic calculation when justifying the choice of a workpiece, selection of technological equipment, calculation of rational cutting modes, design of a cutting tool and a fixture. In the first part of the final qualification work of the bachelor, the main technological tasks for the part "Rotor Shaft" were considered, the part drawing was studied for manufacturability, a rational method of obtaining a workpiece was calculated, the type of production and the annual program for the selected period were determined. A part class according to ESKD standards was determined and a prototype part was selected, its processing process was taken as a basis and a manufacturing process was drawn up. A set of technological documentation was developed and formed, which consists of route, operational maps and sketches. In the second part of the work, the shaped cutting tool was designed, its geometric parameters were determined, the calculation procedure was determined, and a drawing of the tool used in turning was made. In the third part, separate elements of the installation and clamping device are designed for performing a toothbrush operation. Calculations of the cutting modes, the required clamp force, the diameter of the pneumatic cylinder were carried out.