В ходе выполнения данной выпускной квалификационной работы бакалавра на тему: технологический процесс изготовления детали «Вал», были проведены анализ детали, спроектирован технологический процесс для изготовления детали «вал», разработана конструкция для фрезерно-центровальной операции, а также спроектирован токарный фасонный резец. В первом разделе выпускной квалификационной работы бакалавра были сформулированы основные технологические задачи для изготовления детали «вал», чертеж детали был рассмотрен на технологичность, рассмотрен и принят наиболее экономически выгодный метод получения заготовки. Проведен анализ технологического процесса для изготовления аналогичной детали, определен класс детали. После рассмотрения типового процесса для изготовления аналогичной детали и тщательного рассмотрения чертежа детали «вал», было подобрано оборудование и оснастка для изготовления детали, после чего был сформирован комплект технологической документации, состоящий из маршрутной карты, операционной карты, карты эскизов и карты контроля.         Во втором разделе выполнен расчет параметров призматического фасонного резца, выбор материала для его изготовления, на основе расчётов сделан чертеж фасонного призматического резца.         В третьей части выпускной квалификационной работы выполнен расчет сил резания для вертикально-фрезерной и сверлильной операций, выбран инструмент и оборудование для этих операций. На основании этих данных были выбраны установочные элементы, выбран и рассчитан зажимной механизм и механизм закрепления силового привода.

In the course of this final qualification work of the bachelor on the topic: the technological process of manufacturing the “Shaft” part, the analysis of the part was carried out, the technological process for the manufacture of the “shaft” part was designed, the design for the milling and centering operation was developed, and a turning shaped cutter was designed. In the first section of the final qualification work of the bachelor, the main technological tasks for the manufacture of the “shaft” part were formulated, the drawing of the part was considered for manufacturability, the most cost-effective method for obtaining the workpiece was considered and adopted. The analysis of the technological process for the manufacture of a similar part was carried out, the class of the part was determined. After reviewing a typical process for the manufacture of a similar part and carefully considering the drawing of the “shaft” part, equipment and tooling for the manufacture of the part were selected, after which a set of technological documentation was formed, consisting of a route map, an operating map, a sketch map and a control map. In the second section, the parameters of a prismatic shaped cutter are calculated, the material for its manufacture is selected, and a drawing of a shaped prismatic cutter is made based on the calculations. In the third part of the final qualifying work, the calculation of cutting forces for vertical milling and drilling operations was performed, the tool and equipment for these operations were selected. Based on these data, the installation elements were selected, the clamping mechanism and the mechanism for securing the power drive were selected and calculated.