Тема научно-исследовательской работы: “FDM 3D Принтер”. Данная работа посвящена анализу структуры FDM 3D и будущей модернизации принтера с целью выбора конфигурации его структуры, наиболее подходящей для проектирования и макетирования новых гидроакустических антенн, а так же оснасток для их погружения. Задачи, которые решались в ходе работы: 1. Анализ кинематик FDM 3D принтеров. 2. Анализ доступных термобарьеров и выбор удовлетворяющего.3. Расчет шаговых двигателей. 4. Анализ драйверов шаговых двигателей и выбор удовлетворяющего. 5. Моделирование воздуховода обдува. 6. Моделирование 3D принтера. В работе была рассмотрена технология печати на FDM 3D принтере, произведен анализ структуры, произведен анализ возможных типов механизмов подачи филамента (пластика), осуществлен анализ доступных на рынке термобарьеров, рассмотрены материалы используемые в 3D печати, произведен анализ возможных кинематик 3D принтеров и произведен анализ аналогов, которые подходят под поставленную задачу. Выполнено исследование на градиент термобарьера, расчет моментов шаговых двигателей. Произведен анализ и выбор драйверов шаговых двигателей. Создана модель обдува заготовки и произведена симуляцию воздушного потока в среде SolidWorks Flow Simulation. Создана 3D модель FDM принтера.

The topic of the research work: “FDM 3D PRINTER”. This work is devoted to the analysis of the FDM 3D structure and the future modernization of the printer in order to select the configuration of its structure that is most suitable for designing and prototyping new hydroacoustic antennas, as well as equipment for their immersion. Tasks that were solved in the course of work: 1. Analysis of the kinematics of FDM 3D printers. 2. Analysis of available thermal barriers and selection of a satisfying one. 3. Calculation of stepper motors. 4. Analysis of stepper motor drivers and selection of a satisfying one. 5. Modeling of the blower duct. 6. Modeling 3D printer. The paper considered the printing technology on an FDM 3D printer, analyzed the structure, analyzed the possible types of filament (plastic) feed mechanisms, analyzed the thermal barriers available on the market, considered the materials used in 3D printing, analyzed the possible kinematics of 3D printers and analyzed analogues that fit the task at hand. The study of the gradient of the thermal barrier, the calculation of the moments of stepper motors was carried out. An analysis and selection of stepper motor drivers was made. A product blowing model has been created and an air flow simulation has been performed in the SolidWorks Flow Simulation environment. A 3D model of the FDM operation has been created.