Тема выпускной квалификационной работы: «Проект внедрения инструментов бережливого производства на предприятии автомобильной отрасли». Работа посвящена разработке проекта по внедрению инструментов бережливого производства на предприятии автомобильной отрасли. Задачи, которые решались в ходе исследования: • анализ предприятия; • изучение основных понятий бережливого производства; • выбор инструмента для реализации; • управление проектом по внедрению инструментов бережливого производства. В работе изучена деятельность предприятия автомобильной отрасли. Описан процесс обслуживания клиентов в программе ERWin Process Modeler. Проведён стратегический анализ компании, выявлены сильные и слабые стороны, а также изучена текущая система обеспечения качества. Рассмотрены инструменты бережливого производства, среди которых для реализации выбрана система 5S. Описано влияние инструмента на обеспечение безопасности на предприятии и оценено качество процесса обслуживания клиентов предприятия до и после внедрения 5S. Для данного инструмента описана схема реализации на исследуемом предприятии. Для управления проектом применён логико-структурный подход. На основе логико-структурного подхода разработан план реализации проекта, составлена команда проекта, экономический анализ проекта, а также выполнен анализ рисков. Разработан график реализации проекта при помощи программы GanttProject.

A theme of graduate qualification work: "The project of introduction of tools of economical manufacture at the enterprise of motor industry". The work is devoted to development of the project on introduction of tools of lean production at an enterprise of automobile branch. Tasks, which were solved during the research: - Analysis of the enterprise; - Study of basic concepts of lean production; - The choice of the tool for implementation; - management of the project on implementation of lean production tools. This work examines the activities of an enterprise in the automotive industry. Customer service process in ERWin Process Modeler software is described. The strategic analysis of the company was carried out, strong and weak sides were identified, and the current quality assurance system was studied. Lean production tools have been considered, among which the 5S system has been chosen for implementation. Influence of the tool on maintenance of safety at the enterprise is described and quality of service process of clients of the enterprise before and after implementation of 5S is estimated. For this tool the scheme of realization at the investigated enterprise is described. For the project management the logical-structural approach was applied. Based on logical-structural approach, we developed the project implementation plan, made up the project team, economic analysis of the project, and carried out risk analysis. The project implementation schedule was developed with the help of GanttProject software.