В  данной магистерской диссертации на основе анализа исходных данных были сформулированы технологические задачи и разработан технологический процесс изготовления детали «Зубчатое колесо» в условиях среднесерийного производства и выпущен комплект технологической документации. Также было проведено исследование, идея которого заключается в сравнении основного технологического времени, затраченного на механическую обработку по технологическому процессу, который был и усовершенствованному – с использованием современного оборудования, режущего инструмента и режимов резания, рекомендованных производителем сменных многогранных пластин. Для осуществления этого исследования были произведены расчеты режимов резания для чистовой токарной операции по двум технологическим процессам, затем, используя эти режимы резания было рассчитано по форму-лам основное технологическое время для первого случая и рассчитано с помощью программ MasterCam и CIMCO Edit 8 время для второго случая. В результате исследования было установлено, что благодаря изменению оборудования, режущего инструмента и режимов резания, удалось сократить время обработки в 3 раза. Спроектировано установочно-зажимное приспособление для зубофрезерной операции.

In this masters thesis, based on the analysis of the initial data, technological tasks were formulated and a technological process for manufacturing the “Gear Wheel” part in the conditions of medium-scale production was developed and a set of technological documentation was released. A study was also conducted, the idea of which is to compare the main technological time spent on machining according to the technological process, which was also improved - using modern equipment, cutting tools and cutting conditions recommended by the manufacturer of replaceable polyhedral inserts. To carry out this study, the cutting conditions for the finishing turning operation were calculated for two technological processes, then, using these cutting conditions, the main technological time for the first case was calculated using the formulas and the time for the second case was calculated using MasterCam and CIMCO Edit 8 programs. As a result of the study, it was found that due to the change in equipment, cutting tools and cutting conditions, it was possible to reduce the processing time by 3 times. Designed mounting and clamping device for gear hobbing operation.