Методы порошковой металлургии позволяют получать различные дисперсно- и дисперсионно упрочненные материалы, в том числе с наноразмерными включениями, равномерно распределенными по объему частиц порошков. Однако физико-механические и технологические свойства таких материалов ставят их в разряд труднодеформируемых, поэтому эффект от их применения во многом зависит от технологических процессов их компактирования. Данная работа посвящена изучению процесса экструзии алюминиевых порошков. Цель работы – анализ влияния параметров процесса компактирования алюминиевого порошка методом горячей экструзии на механические свойства полученных заготовок. Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач: 1. Проанализировать современное состояние проблемы; 2. Провести компьютерное моделирование процесса горячей экструзии алюминиевого порошка; 3. Проанализировать полученные данные; 4. Спроектировать оснастку для горячей экструзии алюминиевых порошков.

Powder metallurgy methods make it possible to obtain various dispersionand dispersion-strengthened materials, including those with nanosized inclusions uniformly distributed over the volume of powder particles. However, the physico-mechanical and technological properties of such materials put them in the category of hard-to-deform, so the effect of their use largely depends on the technological processes of their compaction. This work is devoted to the study of the extrusion process of aluminum powders. The purpose of the work is to analyze the influence of the parameters of the process of compacting aluminum powder by hot extrusion on the mechanical properties of the obtained workpieces. Tasks that were solved in the course of work: 1. Analyze the current state of the problem; 2. Conduct computer simulation of the process of hot extrusion of aluminum powder; 3. Analyze the received data; 4. Design tooling for hot extrusion of aluminum powders.

• ВВЕДЕНИЕ
• ГЛАВА 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭКСТРУЗИИ
  • 1.1 Технология процесса
  • 1.2 Варианты процесса экструзии в зависимости от температуры
    • 1.2.1 Горячая экструзия
    • 1.2.2 Холодная экструзия
    • 1.2.3 Теплая экструзия
  • 1.3 Типы процесса в зависимости от оборудования
    • 1.3.1 Прямая экструзия
    • 1.3.2 Обратная экструзия
    • 1.3.3 Гидростатическая экструзия
  • 1.4 Экструзионные дефекты
• ГЛАВА 2 ПОРОШКОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
  • 2.1 Основные свойства алюминия
  • 2.2 Способы производства и характеристика порошковой продукции из алюминия и его сплавов
    • 2.2.1 Распыление расплава
    • 2.2.2 Гранулирование
  • 2.3 Основные области применения порошковой продукции из алюминия и его сплавов
• ГЛАВА 3 МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ
  • 3.1 Горячая экструзия порошка Al в DEFORM
    • 3.1.1 Материалы для моделирования
    • 3.1.2 Изучение и постановка задачи экструзии, поиск наилучшего варианта
    • 3.1.3 Исследование влияния толщины донышка
    • 3.1.4 Варианты экструзии
  • 3.2 Оборудование для горячей экструзии
• ГЛАВА 4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНАСТКИ
  • 4.1 Проектирование геометрии прессованной заготовки
    • 4.1.1 Определение потребного давления прессования
    • 4.1.2 Упругое последействие
    • 4.1.3 Боковое давление
    • 4.1.4 Усадка при спекании
    • 4.1.5 Выбор припусков под механическую обработку и калибровку
    • 4.1.6 Разработка чертежа заготовки изделия
  • 4.2 Прочностной и жесткостной расчет пресс-форм
    • 4.2.1 Основные элементы пресс-форм для холодного прессования металлических порошков
    • 4.2.2 Расчет матриц на прочность и жесткость
    • 4.2.3 Расчет пуансонов на сжатие и изгиб
  • 4.3 Пример проектирования технологии прессования детали типа фланца
    • 4.3.1 Назначение напусков и припусков
    • 4.3.2 Расчет напусков на выступ на фланце по условию разноплотности
    • 4.3.3 Усадка при спекании
    • 4.3.4 Расчет высоты засыпки
  • 4.4 Прочностной и жесткостной расчет пресс-формы
    • 4.4.1 Расчет матриц на прочность
    • 4.4.2 Расчет пуансонов на сжатие и изгиб
  • 4.5 Расчет энергетических параметров нагревательного устройства
  • 4.6 Тепловой расчет нагревательных элементов
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ